小型振動篩價格的行業(yè)須知「多圖」

振動篩安裝調(diào)試操作步驟和振動篩安裝調(diào)試注意事項 1.1機器在安裝前，首先參照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞。  1.2參照安裝圖進行安裝，其中支承底架必須水平安裝在基礎上，基礎應具有足夠的剛度和強度，來支承振動篩的全部動負荷和靜負荷。  1.3可利用篩箱耳軸吊運篩機，不可直接掛在激振器上來吊運整個篩子。  1.4安裝篩機時，應確保篩箱與料斗、料槽等一類非運動件之間保持75mm間隙。 1.5設備安裝后，篩面左右保持水平，否則，可在彈簧座與支承件間墊薄鐵片進行調(diào)整。 1.6彈簧必須處于垂直狀態(tài)，彈簧固定架固定在篩箱的耳軸上。  1.7振動篩驅(qū)動方向定為，站在給料端，面對物料流動方向，觀察電機位置，左手方為左向驅(qū)動，右手方為右向驅(qū)動。本振動篩采用對稱設計，兩側(cè)均有皮帶輪。更換電機位置可實現(xiàn)改變左右驅(qū)動方向。 1.8確保V帶張力有充分的調(diào)整量，兩個皮帶輪端面調(diào)整在一個平面內(nèi)。  1.9試車前必須用手（或其它方法）轉(zhuǎn)動激振器。轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象時，方可開動機器。 1.10安裝調(diào)整結(jié)束后，應進行不少于2小時空載試運轉(zhuǎn)，要求運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音，軸承高溫。

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振動篩日常維護

1、建議制作支撐架，以掛吊備用篩面。

2、每班檢查篩格壓緊裝置，如有松動則應壓緊。

3、經(jīng)常檢查密封條，發(fā)現(xiàn)磨損或有缺陷應該及時更換。

4、篩格應該經(jīng)常取出，定期檢查篩面是否破損或凹凸不平，篩孔是否堵塞等。

5、每班檢查進料箱的連接是否松動，如果間隙變大，引起碰撞，會使設備裂開。

6、振動篩雖然無需潤滑油，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對兩道篩面進行修整等。振動電機要拆下檢查，并給電機軸承換油，如果軸承損壞，則要更換

7、每班檢查篩體支撐裝置，觀察中空橡膠墊有無明顯變形或者脫膠現(xiàn)象，當橡膠墊破損或者過渡壓扁時，應同時更換兩塊中空橡膠墊。

振動篩是在傳統(tǒng)圓形振動篩的基礎上開發(fā)研制的新一代YZ系列機型，正解決篩分工藝存在的產(chǎn)量低、精度低、堵孔串層、換網(wǎng)困難等難題。振動篩采用的是偏心塊、轉(zhuǎn)子軸等離心旋轉(zhuǎn)，主機在彈簧的支撐下實現(xiàn)全副振動，以達到篩分物料的目的。此振動篩廣泛的運用在礦山、建材、路橋、冶金等相關(guān)的行業(yè)。振動篩主要有彈簧底座、轉(zhuǎn)心軸、皮帶輪、篩網(wǎng)、骨料、輪胎聯(lián)軸器、偏心塊、軸承、激振壁、篩箱、電機。耐磨塊等重要零件組成，簡單的結(jié)構(gòu)易維修，篩網(wǎng)和篩箱之間是用螺栓整體套住的，而不是用焊接，避免了振動而引起的裂分，換用起來也方便。

振動篩軸承安裝時的清潔問題：軸承安裝時未清潔干凈，或潤滑油不清潔，導致軸承滾道磨損，滾動體摩擦力增大，溫度升高，然后損壞軸承。處理方法：軸承裝配前清洗干凈。激振器在使用過程中，按規(guī)定定期更換潤滑油脂。換潤滑油在設備使用150h之后，之后設備每運行1000h之后必須更換潤滑油。