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發(fā)布時間:2020-12-16 18:30  
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布袋除塵器在水泥工業(yè)生產的發(fā)展趨向伴隨著新式干法技術性的應用推廣,立窯迅速撤出在我國水泥工業(yè)生產演出舞臺。新式干法水泥生產線加工工藝、機器設備、公司規(guī)模較為大,有益于對粉塵、的操縱。因而,袋式除塵制造行業(yè)應當把握住水泥工業(yè)生產的這一發(fā)展趨勢機會,在趕緊對中、中小型水泥公司,立窯公司的整治,使其能達到環(huán)保標準的另外,重中之重抓對新式干法水泥生產線和PC窯、窯頭、窯尾的袋式除塵工程項目的營銷推廣和運用。靜電除焦器蜂窩管內積萘,一方面降低了煤氣中焦油的搜集處理的效率,另一方面還會造成電場強度波動,甚至有可能引發(fā)電暈絲放電,造成電暈絲斷裂,導致設備接地無法正常運行。海外國家的水泥生產線絕大多數都選用布袋除塵器,窯頭、窯尾也大多數選用布袋除塵器。
因此從減排、又節(jié)能降低成本的角度考慮,一定要先考慮無動力除塵和直接噴霧除塵,實在不得已時才 考慮第三個選擇:就是通風除塵。因為只要選擇通風除塵,就一定要有高耗能的風機和除塵器,節(jié)能降低成 本就比較難。出焦除塵與裝煤除塵交替運行,保證濾袋長期使用而不被粘結和堵塞。采用通風除塵系統(tǒng)時也要先考慮能耗低的電除塵,后考慮布袋除塵器。
按此思路反思我們現 在的除塵設備實際選擇順序,就可以發(fā)現一些值得改進的問題:比如轉爐二次除塵、高爐出鐵場除塵、裝卸 料除塵等許多類似應用,粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10?對燃氣使用設備,如內燃機、燃氣輪機等危害相當嚴重,這就大大降低了氣化燃氣的使用價值。m以上,但在我國幾乎絕大多數采用通風除塵、 并且用布袋除塵器,就出現解決了減排問題,但運行費用都很高
煤的燃燒會產生煤氣,而煤氣對環(huán)境的污染很大,凈化煤氣需要的設備之一就是電捕焦油器。但是電捕焦油器終究是機械,機械就會有或大或小的故障,那么常見的故障有哪些?下面讓我們一起看一下電捕焦油器的常見故障及故障處理方法。
(1)直流電壓低。
電捕焦油器直流電壓的高低直接影響捕集效率。從我公司的操作經驗來看,當直流電壓35kv和二次電流330mA時,即可滿足生產要求。但為保證運行的高可靠性,電捕焦油器的空載試驗電壓一般不應小于50kv。電壓低的原因一般有以下幾種。
一是電暈線不直、沉淀極制造有誤差和沉淀極內壁有異物附著;而是蜂窩管、下吊架、電暈線安裝時有誤差,關鍵是蜂窩管的安裝鉛垂度公差必須控制在2.5mm以內。在立窯水泥廠,袋除塵技術十幾年來取得了很大的進步,許多先進的除塵技術,如高濃度袋除塵器、集中除塵系統(tǒng)、包括過去立窯水泥廠的環(huán)保難題立窯袋除塵、烘干機袋除塵技術都得到解決。若蜂窩管的鉛垂度達不到上述標準,將會給下吊架和電暈線的找正工作帶來困難。下吊架和電暈線的找中心誤差應控制在5mm以內。

(2)電暈絲斷裂。
這是電捕焦油器常見的故障,具體表現在控制柜顯示電流及電壓波動較大,電場接地。發(fā)現電暈絲斷裂時,先應做好安全工作,再進入電捕焦油器內尋找和更換斷裂的電暈絲。
如找不到斷裂的電暈絲,可采取通電空試的方法確定電暈絲的斷裂位置(空試電壓不大于2萬伏)。電捕焦油器控制柜最常見的故障時LC振蕩電路的電容器損壞,只要事先備好備件,及時更換即可。另外,電捕焦油器的二次電流應控制在350mA以下。若二次電流過大,易造成電暈線斷裂。
在炭素、電炭工業(yè)中,如破碎、粉磨、篩分、運輸、成型、焙燒與石墨化裝出爐、機械加工等工藝操作,都會產生粉塵;瀝青熔化、混捏、浸漬、煅燒、焙燒等操作易產生煙氣,如不采取有效的防塵措施,就會污染環(huán)境,對生產及工人健康危害很大。粉塵還能加速機械磨損、引起腐蝕,在電器上破壞絕緣,排至廠外污染環(huán)境,影響居民健康和農牧業(yè)生產。我國與許多國家都制定了有關工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設計標準等文件,限制粉塵煙氣等允許濃度。過去采取綁扎或螺栓壓緊的固袋方式,濾袋接口存在泄漏,往往使除塵器的除塵效率同濾料相差1~2個數量級。
近年來環(huán)境保護越來越受到人們的重視,保護環(huán)境才是人類迫切的任務,工業(yè)生產中不可避免的會出現各種各樣的污染,我們要在發(fā)展的同時,把污染降到更低,除塵設備的出現在一定程度上降低了在炭素、電炭工業(yè)中所產生的大氣污染,是利國利民的好設備,設備對粉塵的處理也是對設備進行更好的保護,我們多年類從事電捕焦油除塵器、除焦油器、氣浮凈化機等環(huán)保除塵設備的制造,歡迎廣大客戶到廠參觀購買。如找不到斷裂的電暈絲,可采取通電空試的方法確定電暈絲的斷裂位置(空試電壓不大于2萬伏)。