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發布時間:2020-12-14 07:57  
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鋼板庫的組成部分
一、基礎部分。
鋼板庫的基礎部分就像建筑樓房一樣,需要先做地勘,然后根據地勘結果設計打樁樁基。現在也有一部分企業采用新型的均勻沉降技術做基礎。這樣可以節省基礎成本。但用均勻沉降技術時,必須完全均勻沉降,否則容易產生鋼板庫庫體傾斜、或鋼板庫爆庫等風險。
鋼板庫有哪幾部分組成?
二、鋼板庫的倉體
鋼板庫的倉體從上往下依次有設備平臺、平臺支柱。平臺上有除塵器和進料管等。鋼板庫的倉頂一般是球缺形倉頂,倉頂一般有網架結構、桁架結構和錐形結構等三種常見的結構形式。倉頂有安全護欄等設施。
倉體部分一般有筒體立柱、環形筋、鋼板圓形筒體等組成。這些部分在生產時必須嚴格按照設計要求生產。
三、均化出料系統
這個部分是鋼板庫制造過程中的重要部分。均化是指通過設備讓氣體通過氣化管進入倉內,使物料均化,然后到達減壓艙內的均化室,下面就是出料口,這樣就完成了均化的過程。
大型鋼板庫有哪幾部分組成?
四、配套設備
鋼板庫的配套設備一般指倉頂的除塵器。在入料時,大多是灌裝車用高壓空氣輸送物料到鋼板庫內部。這樣會造成由氣體帶出物料的排出,為了保護環境,達到環保要求,我們一般在倉頂安裝除塵器。2、設定固定時間檢查工藝孔,一般工藝孔包括有通風孔,人孔,測量溫度孔,位座等。另外,還有出料用的提升機和小型散裝倉設備。這些是為了外運的時候方便撞車,使成本降低,給企業降低成本。

鋼板庫的施工順序
鋼板庫的施工步驟定位放線、基礎開挖、支模綁緊(廊道寬約2.4m×高2.6m)、澆筑混凝土的前期基礎工作,然后從庫頂制作安裝開始,隨后是庫體的制作安裝、庫內導料堆的施工、氣化安裝、出料安裝、電氣自動化安裝、庫體除銹防腐、庫體制作安裝。而熱鍍鋅板的使用,一般用在鋼結構建筑,或者在汽車制造業,鋼板倉制造業等等。我們堅守用專心、細心換放心、舒心的服務理念,保證庫體的安全、的運營。

公司自主研發的鋼板庫存儲粉、顆粒狀物料的優勢
公司自主研發的鋼板庫是存儲粉、顆粒狀物料的大型筒倉。
鋼板庫采用鋼板搭接焊接而成,設有環向及豎向加強筋肋組成網狀結構,極大的保證了庫體結構強度和穩定性。
出料系統運用我公司專利技術設計而成,采用多點多廊道循環卸料,具有出料量大、卸空率高、節能性強的優點,解決了傳統單點卸空率低,卸料不穩定的缺陷,必將成為粉狀、顆粒狀物料存儲運營的趨勢!
