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耐高溫漆出瑕疵的原因

耐高溫漆表面粗糙原因：1、涂物中本身細度不夠，被涂物表面有贓物；2、施工環境太臟，不夠清潔；3、涂層不夠。

耐高溫漆起皮原因：1、未經過封油處理；2、底漆未干涂面漆；3、被涂物面層水分太高；4、兩種不配套的底漆和面漆。

耐高溫漆起皺原因：1、固化劑加太多，干燥速度太快；2、底漆、面漆干燥速度不一致；3、噴嘴未調節好；4、涂層太厚，黏度過高。

槽液每周要抽入高位沉淀槽內進行沉淀

每周將槽液抽入高位沉淀槽內進行沉淀；磷化膜一般呈灰白色、黑色 和金黃色，磷化后的工件磷化膜層應結晶致密、連續、均勻；磷化后 的工件允許以下缺陷：由于局部的熱處理、焊接以及表面加工狀態的 不同而造成的顏色和結晶不均勻；在焊接氣孔和夾渣處無磷化膜；磷化后工件不允許以下缺陷：梳松的磷化膜；手工噴涂的各種要求粉的選擇：駕駛室內及底盤類零件選環氧類粉末，對車身外觀件選聚酯類粉末，一般樹脂含量在70％左右為宜。銹蝕或銹斑；局部無磷 化膜（焊接氣孔和夾渣處除外）；表面掛灰嚴重；切口無磷化膜或隨 線冷軋板樣品表面無磷化膜。

涂裝設備的換色進程

①徹底清理供粉管和供粉桶

②用壓縮空氣吹掃粉末管及噴槍

③將要使用的粉末涂料裝入供粉桶，并完成各項準備工作。

④開始噴涂前，將噴槍對準粉房方向試噴。

工作結束后，關閉高壓靜電發生器及電源，將噴槍掛好，后關閉風機。徹底清理粉房的衛生，為以后的工作作好準備。

檢查回收裝置是否正常運轉。高壓靜電發生器是否按規定指標能夠正 常工作。供粉器工作是否正常，有否堵塞。壓縮空氣是否清潔，并排 放油水分離器的排放閥，放出污水和油污。