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              發(fā)布時(shí)間:2021-10-10 02:28  

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                     小型混凝土攪拌站雖然占地面積不大,生產(chǎn)效率也不是十分高,但是在建立小型混凝土攪拌站時(shí)同樣要細(xì)心,仔細(xì)對(duì)待,注意到這些問(wèn)題。在做地基的時(shí)候,必須的仔細(xì)認(rèn)真的去丈量土地。盡力的做到分米不差。如果馬馬虎虎做出來(lái)的話。等到小型混凝土攪拌站建立起來(lái)的時(shí)候,你就會(huì)發(fā)現(xiàn),小型混凝土攪拌站建的并不牢靠。車(chē)子進(jìn)出也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。這樣只能將就的使用。也不可能說(shuō)將小型混凝土攪拌站重新扒掉建立,這樣的花費(fèi)投資會(huì)更大。






                     混凝土攪拌站設(shè)備工作人員需要熟悉攪拌基本工藝操作要點(diǎn)如下

                     1、 場(chǎng)地 保持清潔,排水暢通,有關(guān)信號(hào)聯(lián)絡(luò)通暢。

                     2、 上料系統(tǒng)  應(yīng)防止骨料進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);一般砂石與水泥不能同一管槽上料;料斗、管槽等部位中的物料每一次應(yīng)卸凈,不得留作下次進(jìn)料。      

                     3、 投料 可以采用一次投料和多次投料,一次投料是將物料依照一定的工藝次序投入攪拌機(jī)中,但不允許先投水泥,以免水泥粘軸;一次投料時(shí)為了避免水泥被水包裹形成水泥球,應(yīng)該先將水泥和砂石攪拌一下,使水泥分散開(kāi)以后,再淋水;多次投料攪拌混凝土,又叫造殼混凝土,它的投料操作比較復(fù)雜,在攪拌站和攪拌樓中需要程序作專門(mén)的處理才能實(shí)現(xiàn)。      

                     4、 運(yùn)行 運(yùn)行中一是要控制計(jì)量精度、攪拌時(shí)間,確保達(dá)到工藝要求;二是檢查異常和故障,如出料口有無(wú)漏水漏漿等,若有異常和故障要及時(shí)維修。






                     一般造成混凝土攪拌站的主電機(jī)不啟動(dòng)的原因主要有五個(gè)方面: 

                     1.空壓機(jī)未啟動(dòng)或供氣系統(tǒng)壓力未達(dá)到。 

                     2.操作臺(tái)上的緊停開(kāi)關(guān)未復(fù)位。 

                     3.攪拌主機(jī)檢修保護(hù)開(kāi)關(guān)及主機(jī)上的帶鑰匙緊停開(kāi)關(guān)未接通。 

                     4.主機(jī)電源開(kāi)關(guān)未接通。 

                     5.主機(jī)停止信號(hào)須復(fù)位。 

                     如果是上述原因造成的故障,我們可以按照以下方法進(jìn)行處理解決: 

                     1.檢查壓縮空氣檢測(cè)信號(hào)(大于0.4MPa的氣壓信號(hào))是否送到PLC,即I8.0是否有信號(hào)。如I8.0沒(méi)信號(hào),則檢查空壓機(jī)壓力是否大于0.4MPa,當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa以上時(shí),I8.0還沒(méi)有信號(hào),則檢查電接點(diǎn)壓力表調(diào)整是否正常或損壞,直到I8.0有信號(hào)。 

                     2.檢查操作臺(tái)上的緊停開(kāi)關(guān)是否復(fù)位。 

                     3.檢查攪拌主機(jī)檢修保護(hù)開(kāi)關(guān)接通信號(hào)是否送到PLC。 

                     4.檢查主機(jī)電源開(kāi)關(guān)是否接通。

                     5.檢查主機(jī)停止按扭是否復(fù)位。






                     1、嚴(yán)格控制原材料的投料誤差,其中水泥、水、外加劑、粉煤灰的投料誤差不超過(guò)±1%;砂、石的投料誤差不超過(guò)±2%。

                     2、嚴(yán)格按原材料的投料順序投料,材料投料順序?yàn)椋杭?xì)骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑、水、粗骨料。

                     3、攪拌時(shí)間:攪拌時(shí),應(yīng)先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑,攪拌均勻后(30s),再加入所需用水量,待砂漿充分?jǐn)嚢瑁?0s)后再投入粗骨料,并繼續(xù)攪拌(60~90s)至均勻?yàn)橹埂I鲜雒恳浑A段的攪拌時(shí)間不少于30s,總攪拌時(shí)間不宜少于2分鐘,也不宜超過(guò)3分鐘。

                     4、如果出場(chǎng)混凝土運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)坍落度損失過(guò)大,達(dá)不到現(xiàn)場(chǎng)施工要求,嚴(yán)禁擅自采取向罐車(chē)內(nèi)加水增大坍落度的方法。

                     5、安排專人對(duì)混凝土運(yùn)輸進(jìn)行計(jì)量記錄,較終須與拌和站微機(jī)方量進(jìn)行計(jì)量閉合,然后進(jìn)行計(jì)量資料歸檔。





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