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發布時間:2021-07-31 10:19  
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擋渣塞投放車的核心工作部分為一類似手臂的機械手,機械手在伸長超過6m的情況下,可在1600℃環境輻射中將一個重約30~45kg擋渣塞握住,在轉爐傾動到達預定角度附近時,跟蹤轉爐出鋼口的位置,在適當的出鋼時刻將擋渣塞導向桿部分插入出鋼口,然后,夾持擋渣塞的機械手松開,擋渣塞在出鋼口上浮于鋼水與鋼渣的界面上,從而完成規定的工藝過程。

擋渣球由耐火材料包裹在鐵芯外面制成,其密度大于爐渣而小于鋼水,因而能浮在渣鋼界面處。出鋼時,當鋼水已傾出3/4~4/5時,用特定工具伸入爐內將擋渣球放置于出鋼口上方。鋼水臨近出完時,旋渦將其推向出鋼口,將出鋼口堵住而阻擋流出。(圖1)為了提高擋渣球的抗急冷急熱性能,提高擋渣效率,又研制了石灰質擋渣球。先在鐵芯外包一層耐火纖維,用于起緩沖作用;球的外殼以白云石、石灰等作原料,用合成樹脂或瀝青等作黏接劑制造。擋渣球法成功的關鍵:一是球的密度恰當,即4.3~4.4g/cm;二是出鋼口維護好,保持圓形;三是放置球的位置對準出鋼口。但由于擋渣球的體形,易隨鋼流飄浮而離開出鋼口,從而失去擋渣作用。

擋渣塞特點:
與擋渣球相比,擋渣塞具有以下主要特點:
(1)具有定位桿,實現定位加入,可提高擋渣成功率;
(2)錐體留有溝槽,以便塞住出鋼口后仍能讓鋼水流出;
(3)減少因渦流帶進鋼包的渣量。
爐渣影響
1、影響鋼包耐火材料的壽命;
2、爐渣中硫、磷等有害成分重新滲透到鋼水中,影響鋼坯質量;
3、增加爐后鐵合金的消耗;
4、增加后續工序中合成渣的用量;
5、增加后步精煉工序處理時間。因此轉爐出鋼時,要采用擋渣出鋼工藝嚴格控制轉爐的下渣量(即隨鋼水流入鋼包中的渣量)。

轉爐出鋼中擋渣經濟效益轉爐煉鋼具備快節奏、生產制造周期時間短、熱效高優點,其生產量占到在我國煉鋼總產值的85%之上。近些年,鋼鐵行業對提高商品級別、改進鋼水質量、降低冶煉廠成本費的規定愈來愈高,合理降低轉爐下渣變成尚需處理的難題。
擋渣車是一種用以轉爐煉鋼提升生產工藝流程、改進鋼水質量、降低后側工藝流程物料消耗的煉鋼機械設備。選用擋渣車開展的煉鋼加工工藝,在全部出鋼全過程中,能大幅降低注入鋼水包的渣量,使鋼水質量明顯增強,降低后側工藝流程鋁合金使用量,提升經濟收益。