LOCTITE 3103無影膠給您好的建議 北京華貿(mào)達(dá)

紫外固化膠制備與性能

紫外光固化技術(shù)是近年來新開發(fā)的新興技術(shù),其廣泛應(yīng)用于涂料、油墨、膠黏劑等領(lǐng)域。而紫外光固化膠黏劑是利用此項(xiàng)技術(shù)達(dá)到快速固化的一類新型膠黏劑。由于具有貯存期長、不含溶劑、固化速度快、透明性好以及耐熱耐化學(xué)品性能好等特點(diǎn),在研究和應(yīng)用方面引起了人們極大的關(guān)注。近年來,人們對其的研究不斷深入,技術(shù)方法不斷改進(jìn),使光固化膠黏劑成為一個(gè)有著光明前途的粘接材料。 本研究以異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、丙烯酸羥乙酯(HEA)、低聚物二元醇為主要原料,采取兩種制備路線,分別合成一系列具有不同結(jié)構(gòu)的聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體,并添加適量的助劑配制成紫外光固化膠黏劑。對所制備的預(yù)聚體進(jìn)行了表征,考察了不同合成工藝與預(yù)聚體的的分子量、黏度和色澤等的關(guān)系,分析了不同預(yù)聚體結(jié)構(gòu)和助劑等對膠黏劑性能的影響,探討了膠黏劑的優(yōu)化固化工藝。 試驗(yàn)結(jié)果表明,采用“二元醇或多元醇 二異氰酸酯→[PU預(yù)聚物(含-NCO) 丙烯酸羥烷酯→PUA”的合成路線,所得產(chǎn)品的分子量分布較寬,黏度較大。預(yù)聚體軟段為聚酯型的膠黏劑,其粘接強(qiáng)度優(yōu)于聚醚型,但柔韌性不如聚醚型。當(dāng)聚醚分子量小于1000時(shí),光固化后膠黏劑的透光率沒有明顯變化;隨著聚乙二醇分子量的增加,透光率也隨之降低;預(yù)聚體中聚醚分子量越大,玻璃化溫度則越低;不同分子量的聚乙二醇對膠黏劑的熱穩(wěn)定性區(qū)別不大;隨著聚乙二醇分子量的增加,膠黏劑的剪切強(qiáng)度下降,聚乙二醇分子量為600時(shí),剪切強(qiáng)度為1547N,且為本體破壞。預(yù)聚體的結(jié)構(gòu)不同對光固化膠黏劑的性能有較大的影響,預(yù)聚體軟段分子量大于2000時(shí),透光率較低;分子量低于400時(shí),膠黏劑的玻璃化溫度較高,膠層硬而脆,影響其使用范圍。預(yù)聚體軟段分子量在600-1000之間時(shí),膠黏劑的透光率和粘接強(qiáng)度較佳,同時(shí)有較好的使用溫度和耐高溫性能。 對膠黏劑的固化工藝進(jìn)行了研究。

UV紫外線固化膠的用途非常廣泛，你知道嗎？

常見用途如下：

1.透明無機(jī)材料的粘接，如：天然水晶工藝品，玻璃工藝品，當(dāng)然就會(huì)有水晶與水晶相粘，水晶與金屬，水晶與玻璃，玻璃與玻璃，玻璃與金屬等各種材料的粘接。

2.透明塑料材料的粘接，如：PC，亞克力/PMMA，PS，ABS，PVC，PCB，TPU等各種普通透明材料，這些透明塑料相互之間分別對粘，但PP、PE、POM材料除外。

3.環(huán)保片材的粘接，如：APET，PET，PETG，GAG等材料膠合制品的粘接。

5.光學(xué)鏡頭粘接，如：手機(jī)攝像頭，數(shù)碼相機(jī)鏡頭，顯微鏡物鏡的鏡頭等各種光學(xué)鏡頭的粘接。

6.手機(jī)按鍵紫外線固化膠，如：P R手機(jī)按鍵無影膠，用于硅膠按鍵與金屬粘接，硅膠與PC材料的粘接，硅膠與ABS粘接，硅膠與油墨層或電鍍層的粘接;另還有用于PC薄片全虛擬按鍵無影膠(UV膠)，如：PC或者PET薄片按鍵的轉(zhuǎn)印披覆用膠。

7.飾品用無影膠(UV膠)，如：硅膠按鍵，各種金屬的標(biāo)牌與徽章，鈕扣等各種工藝品表面的披覆與滴膠，同樣與環(huán)氧體系的一樣也有軟膠與硬膠之分，但主要不同的就是無影膠耐黃變，紫外線光固化，速度快，效率很高等特點(diǎn)。

8.UV紫外線固化膠在電子行業(yè)的應(yīng)用液非常廣泛，如：LED的封口，LED的管腳固定，電子排線的補(bǔ)強(qiáng)，電子元器件與連接器，還有PCB線路板等，起到密封，防潮，絕緣，保護(hù)與固定的作用;還有PCB線路板，太陽能板等表面披覆防水，防潮保護(hù)的無影膠(UV膠)。

9.厭氧型的紫外線固化膠，可以不用紫外線光都能固化粘接的無影膠，主要用于不透光材粘接，如：金屬、陶瓷、蜂鳴片，石材，塑膠等不透明材料的相互粘接，不用UV燈固化一樣可粘接牢固。

等等......

怎么能讓uv膠快速固化

1、uv膠的涂層不要過厚

UV膠涂層的厚薄對UV膠固化的作用起著要害的作用，涂層過厚，在相同功率光源的照耀下枯燥時(shí)刻相對長，一方面影響UV膠的枯燥，另一方面會(huì)使基材外表溫度過高，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品外表光澤度差。

2、紫外燈固化

紫外燈固化時(shí)要保持適當(dāng)?shù)拈g隔距離。UV LED與被照物外表的間隔在1-2㎝為較佳固化間隔，但依據(jù)固化基材的不同，一般間隔在25px左右。

3、uv膠固化速度

依據(jù)基材、涂料、固化間隔等不同，恰當(dāng)調(diào)整設(shè)備固化速度，固化速度過快，基材外表UV膠水發(fā)粘或外表干而內(nèi)不干；運(yùn)轉(zhuǎn)速度慢，基材外表會(huì)老化。

紫外固化膠工廠自適應(yīng)測試方法及判定標(biāo)準(zhǔn)

點(diǎn)膠性能：A、測試方法：按現(xiàn)生產(chǎn)工藝條件點(diǎn)待測紫外固化膠，觀察其點(diǎn)膠效果。B、判定標(biāo)準(zhǔn)：膠點(diǎn)飽滿，膠點(diǎn)大小與現(xiàn)生產(chǎn)用紫外固化膠查相當(dāng)，膠滲入速度與現(xiàn)生產(chǎn)用膠滲入速度大體一致。粘度：A、測試方法：測試待測紫外固化膠粘度。B、判定標(biāo)準(zhǔn)：粘度在供應(yīng)商提供的參數(shù)以內(nèi)，并與現(xiàn)生產(chǎn)用紫外固化膠粘度相近。與液晶反應(yīng)性：A、測試方法：將待測試紫外固化膠按生產(chǎn)工藝條件試作樣品，測試其光電性能。B、判定標(biāo)準(zhǔn)：紫外固化膠附近沒有往可視區(qū)方向延伸的疇。對液晶光電參數(shù)不影響，高溫高濕可靠性后光電性能變化在產(chǎn)品要求范圍之內(nèi)。固化性能及可靠性：A、測試方法：按現(xiàn)生產(chǎn)工藝條件進(jìn)行紫外固化膠固化。B、判定標(biāo)準(zhǔn)：固化完全，固化后產(chǎn)品經(jīng)水煮四小時(shí)無紫外固化膠開裂及漏液現(xiàn)象；經(jīng)-400C冷凍四小時(shí)后無紫外固化膠開裂及漏液現(xiàn)象。