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陶瓷的概念

陶瓷的概念:

   按照構(gòu)成，材料一般分為金屬材料、無(wú)機(jī)非金屬材料和有機(jī)材料。1968年美國(guó)科學(xué)院將陶瓷定義為'無(wú)機(jī)非金屬材料或物品'陶瓷是一種與人類(lèi)生活和生產(chǎn)密切相關(guān)的材料。隨著生產(chǎn)力的不斷發(fā)展和科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，各個(gè)歷史階段賦予'陶瓷”的概念及范疇在不斷變化，尤其是先進(jìn)陶瓷出現(xiàn)后，側(cè)重于傳統(tǒng)陶瓷的定義已不再適用。從廣義上講，陶瓷材料是指除有機(jī)和金屬材料之外的所有其他材料，即無(wú)機(jī)非金屬材料。從狹義上講，陶瓷材料主要指多晶的無(wú)機(jī)非金屬材料，即高溫?zé)崽幚硭铣傻臒o(wú)機(jī)非金屬材料。現(xiàn)代分析技術(shù)對(duì)陶瓷制品的分析結(jié)果表明：陶瓷是一種由若干晶相和玻璃相組成的混合物，其中的每一相都有許多不同的組成。這些組成主要屬于無(wú)機(jī)非金屬材料。因此，有些國(guó)家把由無(wú)機(jī)非金屬材料作為基本組分組成的固體制品稱(chēng)作陶瓷。國(guó)際上常將無(wú)機(jī)非金屬材料稱(chēng)為陶瓷材料。此外，如果存在有裝置間隙，那么就會(huì)導(dǎo)致灌裝機(jī)的行程發(fā)生變化，從而導(dǎo)致計(jì)量不夠準(zhǔn)確，所以在安裝的陶瓷柱塞的時(shí)候還需要注意先處理好灌裝機(jī)部件的裝置間隙問(wèn)題。

?注水泵陶瓷柱塞的一些應(yīng)用

    注水泵陶瓷柱塞是近幾年研制出的高科技新品，其中聞為金屬芯軸，外管為陶瓷材料，陶瓷管與芯軸用螺紋套接，同時(shí)用厭氧膠粘合以防松脫與金屬柱塞相比，陶瓷柱塞具有外表粗糙度低、摩擦阻力耐高溫、耐腐蝕等顯著優(yōu)點(diǎn)，其設(shè)計(jì)使用壽命為&年。

    在污水泵上，陶瓷柱塞在使用后陶瓷表面未見(jiàn)任何明顯隋蝕及磨損痕跡，與其的盤(pán)根組也因降低了摩擦損耗，使用壽命延長(zhǎng)為原來(lái)的兩倍，從實(shí)驗(yàn)至今，節(jié)約村料費(fèi)及上時(shí)費(fèi)，同時(shí)降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了注水泵的使用效率。

     在陶瓷柱塞的安裝使用中還發(fā)現(xiàn)，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在保持柱塞與摩擦副處的溫升不超230的前提下，密封泄漏量可以控制，甚至可以實(shí)現(xiàn)無(wú)泄漏。

陶瓷柱塞洗濯與滅菌

1、洗濯步調(diào)：

純化水洗濯干凈后，用注1射用水沖洗干凈；

初次利用、長(zhǎng)期安排，用1-3%NAOH浸泡5-15分鐘（除熱原），用注1射用水沖洗干凈；

2、滅菌步調(diào)：

發(fā)起接納高壓濕熱蒸汽舉行滅菌，滅菌溫度121℃.壓力0.1MPA，時(shí)間30分鐘（需議決工藝驗(yàn)證確定）。

3、洗滅菌過(guò)細(xì)事變：

（1）不得利用含氟的化學(xué)溶液與不銹鋼打仗，以防腐化不銹鋼件；

（2）洗濯時(shí)不能再高出40℃熱水中拉動(dòng)陶瓷計(jì)量部件的陶瓷柱、陶瓷塞，應(yīng)將陶瓷塞離開(kāi)舉行洗濯；

（3）洗濯進(jìn)程中不能互換陶瓷桿與陶瓷塞；

（4）滅菌時(shí)應(yīng)將旋轉(zhuǎn)閥、陶瓷塞、計(jì)量桿離開(kāi)放在洗濯滅菌箱中，發(fā)起將陶瓷桿、陶瓷塞垂直吊掛舉行濕熱滅菌；滅菌后應(yīng)待在泵體溫度降到室溫，才氣舉行安置操作；泵體溫度降到室溫前，應(yīng)克制驟冷導(dǎo)致泵體裂開(kāi)及變形；

（5）如陶瓷泵體與藥液打仗部位有黃色污垢，可用10%草酸浸泡0.5-1小時(shí)，再用注1射用水沖凈；

（6）由于陶瓷的硬度大于不銹鋼，陶瓷與不銹鋼打仗能使陶瓷外貌粘附上不銹鋼，不能打掃失，大概會(huì)導(dǎo)致柱塞運(yùn)行不順暢或不能活動(dòng)，導(dǎo)致破壞。發(fā)起洗濯及滅菌時(shí)利用非金屬質(zhì)料（如四氟乙烯）做為存放容器。

（7）當(dāng)柱塞套、柱塞、槽閥從呆板上卸下倒霉用時(shí)，請(qǐng)講在柱塞套豎直放，柱塞槽閥則用繩栓住靠重力豎直在空中，以防變形。

陶瓷柱塞的壽命及特點(diǎn)是什么

   陶瓷柱塞是同類(lèi)金屬泵的一種理想替代產(chǎn)品，因?yàn)樵谑褂弥薪饘俨馁|(zhì)更容易腐蝕，而陶瓷柱塞則具有高度的耐腐性，此外，陶瓷柱塞在生產(chǎn)時(shí)采用了現(xiàn)代工程陶瓷材料，所以還具有超硬的耐磨性，目前已廣泛應(yīng)用于器械、環(huán)境工程、石油以及化工等行業(yè)。那么精密陶瓷柱塞有哪些優(yōu)異的特點(diǎn)呢？陶瓷柱塞作為陶瓷柱塞泵的核心部件，廣泛應(yīng)用于陶瓷、石油、食品、化工等行業(yè)，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，柱塞泵直徑為250mm，甚至更多，也提出了更高的要求，基本能滿足柱塞泵的性能需求。

隨著加工制造技術(shù)的提高，陶瓷柱塞質(zhì)量和可靠性大幅度提高 大量用于石油、化工、食品行業(yè)的柱塞類(lèi)機(jī)械，用以替代金屬柱塞，解決耐腐蝕性差、卡泵壽命短的問(wèn)題。榮躍生產(chǎn)的陶瓷柱塞具有極高的耐磨損、耐腐蝕和抗沖擊性能，比普通金屬柱塞和其他地方生產(chǎn)的陶瓷柱塞都要，被稱(chēng)為陶瓷柱塞中的“。在油田使用證明,使用陶瓷柱塞不僅可以大幅度提高原1油產(chǎn)量,而且可以大幅度降低稠油采集過(guò)程中的柱塞類(lèi)零件的消費(fèi),從而降低原1油生產(chǎn)成本。

陶瓷柱塞是近幾年研制出的高科技新產(chǎn)品，其中間位可以粘接鑲嵌金屬芯軸，外管為陶瓷材料，陶瓷管與芯軸用螺紋套接，同時(shí)用厭氧膠粘合以防松脫。陶瓷柱塞的性能和使用壽命？竟然和這些因素有關(guān)！采用該技術(shù)方案，通過(guò)外涂金屬芯陶瓷材料，其耐磨性可達(dá)到金屬陶瓷柱塞的5-10倍，柱塞的腐蝕和腐蝕問(wèn)題，大大延長(zhǎng)了活塞的使用壽命，保證了柱塞泵在任何惡劣環(huán)境下正常運(yùn)行。 與金屬柱塞相比，陶瓷柱塞具有外表粗糙低、摩擦阻力小、耐高溫、耐腐蝕等顯著特點(diǎn)，其設(shè)計(jì)使用壽命為3年。 經(jīng)過(guò)精密加工生產(chǎn)的系列氧化鋁氧化鋯陶瓷柱塞，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、紡織、等行業(yè)。陶瓷柱塞具有極高的耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊性能，陶瓷柱塞的軸芯及外套之間的配合精度可達(dá)0.001mm，光潔度可達(dá)到鏡面效果，從而減小摩擦系數(shù)，大大提高柱塞使用壽命，提高了開(kāi)機(jī)效率。 陶瓷柱塞選用等靜壓成型，確保密度的一致性，使其在工作中不會(huì)由于密度的疑問(wèn)開(kāi)裂，外表選用鉆石精細(xì)拋光，使其外表粗糙度降到，以添加潤(rùn)滑性和耐用性。 依據(jù)當(dāng)前石油、化工、食物機(jī)械等職業(yè)運(yùn)用的柱塞泵所選用的金屬柱塞耐腐蝕性差、壽數(shù)短的缺點(diǎn)以及現(xiàn)有的陶瓷柱塞聯(lián)合不牢靠、簡(jiǎn)單掉落的現(xiàn)狀而研發(fā)的又一高技術(shù)商品。其特色為：與介質(zhì)接觸面和工作面均為氧化鋯陶瓷，柱塞柱與金屬柄選用機(jī)械聯(lián)合，一起陶瓷件與金屬柄之間填充 粘膠劑，避免螺紋松動(dòng)。與現(xiàn)有陶瓷柱塞比，具有防掉落、聯(lián)合牢靠、強(qiáng)度高的特色；氧化鋯陶瓷柱塞的使用壽命比金屬柱塞高10倍，還能夠增加密封填料的壽數(shù)，具有極高的耐磨損、抗腐蝕、抗沖擊的特色。 陶瓷柱塞采用了現(xiàn)代工程陶瓷材料超硬耐磨性，可利用陶瓷金屬化粘接、焊接、鑲嵌及套接技術(shù)組裝成型。是同類(lèi)金屬泵理想的替代產(chǎn)品，目前已廣泛應(yīng)用于器械、環(huán)境工程、石油、化工等行業(yè)。 陶瓷柱塞有以下特點(diǎn)： （1）陶瓷柱塞采用技術(shù)陶瓷材料，具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能。保證材質(zhì)性能可靠。 （2）陶瓷柱塞工作面采用獨(dú)特的加工手段而獲得的微孔組織具有自潤(rùn)滑作用，改變了傳統(tǒng)柱塞泵滑動(dòng)摩擦與潤(rùn)滑的機(jī)理。 （3）內(nèi)腔表面采用流體結(jié)構(gòu)，無(wú)死角、溝槽。內(nèi)腔表面與柱塞表面配合采用先進(jìn)的內(nèi)外圓磨床加工至鏡面，外表面振動(dòng)拋光，方便清洗、消毒。 （4）泵體結(jié)構(gòu)采用 與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)精細(xì)密封，方便拆卸。 （5）該類(lèi)產(chǎn)品已經(jīng)過(guò)耐腐蝕、耐酸堿度安全性能檢測(cè)，其各項(xiàng)指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品水平。