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凈化車間施工注意細節

潔凈風管的搬運,安裝是確保潔凈度的關鍵.

安裝前的準備.潔凈空調系統安裝前必須按照潔凈室主要施工程序制定進度計劃,計劃必須與其他專業相協調,并且應嚴格按照計劃實施.潔凈空調系統安裝首先必須在建筑專業(包括地面,墻面,樓板)油漆,吸聲,高架地板等方面完成后進行.安裝前在室內完成風管定位,吊點安裝等工作,并對吊點安裝時損壞的墻壁面,樓板進行補漆處理.

如何凈化車間內的空氣

車間空氣凈化和凈化車間可以采取兩種方式：蒸氣殺菌和光觸媒。

蒸氣殺菌是將蒸汽機的噴氣口對準頂棚、坐椅、地絨、空調風口、儀表臺、后備廂，利用蒸汽機噴出的高達 130℃的水蒸氣殺滅車內的有害菌，并除去空氣中的異味。其次，我們常見的第二種方式，是將凈化車間分布在走廊的外面，這樣就能很好的避免走廊的潔凈程度過低，對車間的凈化造成影響。光觸媒則是將光觸媒噴灑在頂棚、非接觸操作臺面、車門周圍，將微小物質如病菌、螨蟲、臭味等分解成二氧化碳和水，從而達到殺菌、除臭的目的。

此外，要及時清理和更換空氣濾芯。如果發現空氣濾芯比較污濁，可以用吸塵器將塵土清除，如果過于污濁，建議更換。如果開啟空調，車內出現異味則證明空調濾芯也該更換了。

20世紀20年 代，美國首先在航空業的陀螺儀制造過程中提出了生產環境的凈化要求，為消除空氣中塵埃對航空儀表齒輪、軸承的污染，他們在制造車間和實驗室建立了“控制裝 配區”，把軸承的裝配工序與其他的生產、操作區隔開，同時供給一定量的經過過濾處理的空氣。飛速發展的軍事工業，無論是提高原材料的純度、零部件加工和裝 配、提高元器件和整機的可靠性與使用壽命，都要求有一個的生產環境。其次，安裝嚴密性問題，主要取決于安裝結構型式優劣，設計手冊,一般推薦:對于單個過濾器采用明裝型式，這樣即便發生滲漏，也不致漏到室內。據說，美國一家公司曾發現，在普通的車間內裝配慣性制導用陀螺儀時，平均每 生產10個產品就要反工120次。當在控制空氣中塵埃污染的環境中裝配后，返工率降低至2次。對在無塵和有塵（塵粒平均直徑為3μm，塵粒數為1000pc/m3）兩種環境中裝配轉速為1200r/min的陀螺儀軸承進行比較，其產品的使用壽命竟相差100倍。從這些生產實踐中，人們認識到空氣凈化在軍事工業中的重要性和迫切性，也構成了當時發展空氣潔凈技術的推動力。