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              發(fā)布時(shí)間:2021-01-13 07:36  

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              壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹:壓力容器主要參數(shù):

              1、設(shè)計(jì)壓力:是指在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下用以確定容器殼壁計(jì)算壁厚及其元件尺寸壓力。壓力容器的設(shè)計(jì)壓力不得低于蕞高工作壓力,裝有安全泄放裝置的壓力容器,其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥的開(kāi)啟壓力或暴破片的暴破壓力。

              2、蕞高工作壓力:是指容器頂部在正常工作過(guò)程中可能產(chǎn)生的蕞高表壓力。

              3、工作壓力:是指容器在滿足工藝要求的條件下,所產(chǎn)生的表壓力。

              4、試驗(yàn)壓力:是指容器在壓力試驗(yàn)時(shí),容器頂部的壓力。

              5、設(shè)計(jì)溫度:是指容器在正常工作情況下,設(shè)定的元件的金屬溫度,標(biāo)志在銘牌上的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)是殼體設(shè)計(jì)溫度的蕞高值或蕞低值。

              6、試驗(yàn)溫度:是指壓力容器在壓力試驗(yàn)時(shí),殼體的金屬溫度。

              7、計(jì)算厚度:是指壓力容器各部分元件按公式計(jì)算出的厚度。

              8、設(shè)計(jì)厚度:是指計(jì)算厚度與腐蝕裕量之和。

              9、名義厚度:是指設(shè)計(jì)厚度加鋼材負(fù)偏差后向,上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度。

              10、有效厚度:是指名義厚度減去鋼材負(fù)偏差和腐蝕裕量之后的厚度。

              11、實(shí)測(cè)厚度:是指壓力容器在檢驗(yàn)時(shí),用測(cè)厚儀所測(cè)出的實(shí)際厚度。

              12、外徑:是指圓柱、球形壓力容器外直徑。

              13、內(nèi)徑:是指圓柱形、球形壓力容器內(nèi)直徑。






              壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹:壓力容器類(lèi)別劃分方法:

              1、基本劃分:壓力容器類(lèi)別的劃分應(yīng)當(dāng)根據(jù)介質(zhì)特性,按照以下要求選擇類(lèi)別劃分圖,再根據(jù)設(shè)計(jì)壓力p(單位MPa)和容積V(單位L),標(biāo)出坐標(biāo)點(diǎn),確定壓力容器類(lèi)別。

              2、多腔壓力容器類(lèi)別劃分:多腔壓力容器(如換熱器的管程和殼程、夾套容器等)按照類(lèi)別高的壓力腔作為該容器的類(lèi)別并且按照該類(lèi)別進(jìn)行使用管理。對(duì)各壓力腔進(jìn)行類(lèi)別劃定時(shí),設(shè)計(jì)壓力取本壓力腔的設(shè)計(jì)壓力,容積取本壓力腔的幾何容積。但是應(yīng)當(dāng)按照每個(gè)壓力腔各自的類(lèi)別分別提出設(shè)計(jì)、制造技術(shù)要求。對(duì)各壓力腔進(jìn)行類(lèi)別劃定時(shí),設(shè)計(jì)壓力取本壓力腔的設(shè)計(jì)壓力,容積取本壓力腔的幾何容積。

              3、同腔多種介質(zhì)壓力容器類(lèi)別劃分:一個(gè)壓力腔內(nèi)有多種介質(zhì)時(shí),按照組別高的介質(zhì)劃分類(lèi)別。

              4、介質(zhì)含量及小的壓力容器類(lèi)別劃分:當(dāng)某一危害性物質(zhì)在介質(zhì)中含量及小時(shí),應(yīng)當(dāng)根據(jù)其危害程度及其含量綜合考慮,按照壓力容器設(shè)計(jì)單位決定的介質(zhì)組別劃分類(lèi)別。

              5、特殊情況的類(lèi)別劃分。






              鋼制壓力容器及其受壓元件應(yīng)按GB150的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊后熱處理。采用電渣焊接的鐵素體類(lèi)材料或焊接線能量較大的立焊焊接的壓力容器受壓元件,應(yīng)在焊后進(jìn)行細(xì)化晶料的正火處理。專(zhuān)責(zé)操作人員在容器運(yùn)行期間應(yīng)經(jīng)常檢查容器的工作狀況,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作上或設(shè)備上的不正常狀態(tài),采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除,防止異常情況的擴(kuò)大或延續(xù)。其處理要求包括哪些呢?下面蕪湖壓力容器培訓(xùn)學(xué)校小編來(lái)給大家詳細(xì)介紹一下吧。

              1、高壓容器、中壓反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器、移動(dòng)式壓力容器應(yīng)采用爐內(nèi)整體熱處理。其他壓力容器應(yīng)采用整體熱處理。大型壓力容器,可采用分段處理,其重疊熱處理部分的長(zhǎng)度應(yīng)不小于1500mm,爐外部分應(yīng)采承保溫措施。

              2、修補(bǔ)后的環(huán)向焊接接頭、接管與筒體或封頭連接的焊接接頭,可采用局部熱處理。局部熱處理的焊縫,要包括整條焊縫。(2)用平直尺緊靠設(shè)備、管板等的表面,用游標(biāo)卡尺或塞尺檢查設(shè)備的平直度,腐蝕、磨損、鼓包的深度(高度),管板的不平度等。焊縫每側(cè)加熱寬度不小于母材百般度的2倍,接管與殼本相焊時(shí)加熱寬度不小于峽谷者厚度(取較大值)的6倍。靠近加熱部位的殼體應(yīng)采取保溫措施,避免產(chǎn)生較大的溫度梯度。

              3、焊后熱處理應(yīng)在焊接工作全部結(jié)束并檢測(cè)合格后,于耐壓試驗(yàn)前進(jìn)行。

              4、熱處理裝置(爐)應(yīng)配有自動(dòng)啟記錄曲線的測(cè)溫儀表,并保證加熱區(qū)內(nèi)至高與至低溫度之差不大于65℃球形儲(chǔ)罐除外)。




              壓力容器培訓(xùn)學(xué)校小編給大家介紹下壓力容器常用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)


              衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)(TOFD)

              TOFD檢測(cè)技術(shù)是在不連續(xù)缺陷的尖偳產(chǎn)生波形的轉(zhuǎn)換,當(dāng)它轉(zhuǎn)換后產(chǎn)生衍射波,這個(gè)衍射波覆蓋了較大的角度范圍,那么衍射波就會(huì)檢測(cè)出所存在的缺陷,記錄信號(hào)的飛越時(shí)間就可以測(cè)量出缺陷的高度,那么就可以對(duì)缺陷就行定量,缺陷尺寸通常是被定義為衍射信號(hào)的飛越時(shí)間差,信號(hào)波幅與缺陷定量沒(méi)關(guān)系。10、有效厚度:是指名義厚度減去鋼材負(fù)偏差和腐蝕裕量之后的厚度。