煙臺不銹鋼鍛件切斷常用指南 富坤鍛造廠家

對于304不銹鋼來說，其成份中的ni元素非常重要，直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價值。

304中為重要的元素是Ni、Cr，但是又不于這兩個元素。具體的要求由產品標準規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以認為是304不銹鋼。頸法蘭焊接是較好的設計對焊那些由于其本身存在的結構性價值提供法蘭。這也是為什么業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。其實，相關的產品標準對304有著非常清楚的規定，而這些產品標準針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產品標準與測試

由于不銹鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內的強韌性等系列特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建筑裝飾等行業中獲取得廣泛的應用。不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si等元素。

不銹鋼

按主要化學組成可分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻錳氮不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及

超低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等；按鋼的性能特點和用途分類，如耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力不銹鋼、高強度不銹鋼等。

按鋼的功能特點分類，如低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼，超塑性不銹鋼等。通常

以金相組織進行分類。按金相組織分類為：鐵素體

(F)

型不銹鋼、馬氏體

(M)

型不銹鋼、奧氏

體

(A)

型不銹鋼、奧氏體

-

鐵素體

(A-F)

型雙相不銹鋼、奧氏體

馬氏體

(A-M)

型雙相不銹鋼和

沉淀硬化

(PH)

型不銹鋼。

2-7.

奧氏缽—馬氏體鋼

這類鋼的

Ms

點低于室溫，固溶處理以后為奧氏體組織，易于成形和焊接。通常可用兩

種工藝方法使之發生馬氏體轉變。

一是固溶處理以后經

700~800

度加熱，

奧氏體因析出碳化

鉻而轉變為介穩定狀態，

點升高至室溫以上，冷卻時轉變為馬氏體；二是固溶處理以后

直接冷卻至

與

Mf

點之間，使奧氏體轉變為馬氏體。后一方法可獲得較高的耐腐蝕性能，

但固溶處理以后至深冷的間隔時間不宜過久，

否則會因奧氏體的陳化穩定作用而使深冷的強

化效應降低。

經上述處理以后鋼再經

400~500

度時效，

使析出金屬間化合物進—步強化。

這

類鋼的典型鋼號有

17Cr

一

7Ni

A1

、

15Cr

－

9Ni

A1,17Cr

—

5Ni

Mo

15Cr-8Ni

等等。