涂料輥筒定做服務至上「三量」

鏡面輥的噴砂制作技術

鏡面輥在包膠前會進行噴砂處理，主要是為了讓輥芯外表積增大，摩擦力增大，使包膠更貼輥芯，從而保證膠輥不脫膠。膠輥噴砂是外表壓光處置不可或缺的部件,通常技術人員是使用鏡面輥噴砂工藝制作出的鏡面輥的下面我為您詳細介紹噴砂工藝的原理。

噴砂是以物理方法來解決化學方法難于解決的問題。兩個主軸安裝在傳送帶的兩側，主軸對板材側邊的工作壓力通過氣缸來調整。噴砂技術是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處置工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的外表獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善。

輸送機輥筒

輸送機輥筒主要用于生產線，匹布，印染，礦山機械，工業傳動，流水生產線等輸送設備上的傳動配件。

1、結構原理

主要由芯軸、滾動軸承總成、套筒、端套、支座及調節輪等組成。

軸上相隔一定間距裝有軸承，在軸承上套筒。

2、特點

● 線速度高、跳動量小、無噪聲

● 旋轉扭矩小、可承受較大拉力

● 安全耐用、安裝調試簡便

● 對基材出現中間緊兩邊松或中間松兩邊緊現象的展平功能。

網紋輥網穴的形狀及排列角度

30°正六邊形網穴有較好的釋墨性，但網紋輥表面的網墻造成墨刀與網紋輥之間過多的磨損，且網墻會破壞油墨流動的均勻性。因此，30°正六邊形網穴產生均勻的墨膜。

45°菱形網穴工作性能較好，但其網墻一般為15-20μm寬，使得網穴間隙較大，傳遞的墨層不太均勻。所以，平時應勤給膠輥軸頭、軸承加注潤滑油，以防止機件磨損膠輥的正常使用，確保印刷質量。而且45°菱形網穴的溝通管路形狀具有過深的傾向，太深就會減少油墨的釋放、不利于油墨的轉移、增加油墨在著墨孔底部的栓塞，從而加大了清洗的難度。

對于60°正六邊形網穴，由于其有效的幾何形狀，使得它能利用空間，且60°排列方式使得網穴排列緊湊，即在相同面積的網紋輥表面上可以雕刻更多同等大小的網穴，傳輸更多油墨。鏡面輥的輥芯選材鏡面輥輥芯一般都是選用45#鋼、合金鋼無縫管、精鍛件等材料，輥筒外表光潔度可以達到Ra0。通過數學計算可知，在同樣的區域范圍內，正六邊形網穴所占有的空間面積要比菱形網穴多出l5％，這就意味著正六邊形網穴可以減少l5％的穴深而不影響原有的容量。因此，60°正六邊形網穴在傳遞相同墨量的情況下，可以雕刻得淺些，有利于油墨的傳遞。

分體式和聯體式磁性輥筒有何不同？

分體式設計指枕肩為拆卸式，熱處理至60至62洛氏硬度已確保枕肩的耐磨性，枕肩在若干年之后可拆卸更換，盡可能回復原狀而不浪費原來訂的柔性刀片。

聯體式設計指枕肩和輥身為一體材料，優點是制作成本稍便宜，制作時間相對較短，但缺點是枕肩硬度較差并不耐磨，造成整支輥筒壽命較短。

東莞市三量五金機械供應各類機械用輥筒，歡迎新老客戶撥打圖片上的電話咨詢了解。