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發布時間:2021-01-18 06:49  
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主要工藝
模切工藝是包裝印刷品經常用到的一道工藝,就是用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版,在壓力的作用下,將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模,通過壓力的作用在板料上壓出線痕,或利用滾線輪在板按預定位置進行彎折成型。商標模切機有多家企業在生產,其中主要廠家有咸陽和豐、北京馬昌營等企業。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內,在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝,簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為:上版→調整壓力→確定規矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點數包裝。
平壓平模切機的分類
隨著包裝機械的發展,平壓平模切機深受很多行業的喜愛,例如食品包裝、禮品包裝、酒水包裝越來越顯的重要。包裝盒形狀不一、各具特色。平壓平模切機是制品包裝機械中使用很早的包裝機械產品。
立式具有結構簡單、維修方便、易于掌握其操作和更換模切壓痕版等優點,但勞動強度較大,生產效率低,每分鐘工作次數多為20次-30次,常用于小批量生產。
臥式平壓平模切機的版臺和壓板工作面均呈水平位置,下面的壓板由機構驅動向上壓向版臺而進行模切壓痕。
由于臥式模切機壓板的行程較小,用手動放進或取出紙板是比較困難的,故通常都帶有自動輸紙系統,其總體結構與單張紙膠印機類似,整機由紙板自動輸入系統、模切部分、紙板輸出部分以及電氣控制、機械傳動等部分組成,有的還帶有自動清洗裝置。
臥式平壓平模切機工作安全可靠,其自動化程度和生產效率都比較高,是平壓平模切機中先進的機型。
模切毛邊及易撕口不易撕開的原因及解決辦法
易撕口不易撕開
(1)產生原因:聯點太大
解決辦法:聯點應該做到在開機時大張不斷的情況下巨小為很好,而且聯點的位置要與走紙方向呈直線分布,這樣印張在機器模切工作中沒有斜向的拉伸,聯點就不易拉斷,聯點即可做到巨小,撕盒時撕口就易撕開了。
(2)產生原因:模切沒有切透
解決辦法:首先檢查刀版質量,如質量合格,刀線高度一致,刀刃鋒利,則下一步檢查模切的紙張是否已有切透的部分,如有,說明要補壓。如沒有切穿的部分,則說明壓力不夠,可以調整設備壓力到有部分切穿,然后通過補壓達到理想模切效果。
半自動模切機清廢時需要注意什么
1、需要清除的廢料盡量不開連點。
2、在清廢版上加一下疏松的海綿,用來壓住紙張,避免模切之后紙張散開。一般有清廢裝置的模切機它的收紙部分沒有太多問題,沒有清廢裝置的模切機收紙部分可能出現收之不齊,紙張散亂等現象,這個可以通過降低機速來解決,但是這樣會影響模切效率。
3、清廢孔大小要保證合適,清廢孔過大,清廢時會導致產品散開;清廢孔過小,清廢效果不好。總體來說,清廢孔大于廢料1.5mm~2.0mm比較好。