小口徑塑料瓶吹塑全國發(fā)貨,文輝源塑膠科技公司

PP塑料瓶與PVC塑料瓶、PE塑料瓶、PET塑料瓶相比較主要有哪些優(yōu)勢呢?

1.與PVC塑料瓶比較，穩(wěn)定性強，熔點高。PVC塑料瓶在高溫下會分解出塑化劑，而且不能夠用于加熱，也是人們所忌諱的一種塑料包裝容器。

2.與PE塑料瓶相比，PP塑料瓶比較輕，透明度剛硬，呈白色半透明，蠟狀。PE塑料瓶絕緣性比較好，吸水性小，熔點高達140度。

3.與PET塑料瓶相比，價格比PET塑料瓶便宜10%-30%左右，0.9g/cc的密度小于1.35g/cc的PET塑料瓶;PP塑料瓶可存于100度進行熱填充，而且PET塑料瓶不能高于76度。PP塑料瓶耐溫性好，瓶型設(shè)計靈活，安全衛(wèi)生，有著廣闊的發(fā)展前景!

國外于80年代即將這種工藝廣泛應(yīng)用于軟飲料工業(yè),1987年日本的熱灌裝飲料產(chǎn)量已超過冷灌裝產(chǎn)品. 熱灌裝工藝具有、節(jié)能的效果,因為熱灌裝工藝全部操作均在流水線上完成,能有效提高生產(chǎn)效率,減少能耗和人工操作,熱灌裝工藝可地保存產(chǎn)品風(fēng)味和營養(yǎng)成分,因為熱灌裝飲料必須與HTST或UHT殺菌共同進行,升溫和降溫都很迅速,沒有密封后的二次殺菌,故可以減少產(chǎn)品的受熱時間,降低對風(fēng)味和營養(yǎng)成分的熱破壞,沒有第二次殺菌,同時降低了本道工序中發(fā)生的瓶破和跳蓋等.

PP塑料瓶可通過兩步擠出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑與兩步注射拉伸吹塑來成型包裝瓶。兩步擠出拉伸吹塑采用擠出成型的管材作為型坯，故又稱為冷管拉伸吹塑。

雙軸取向PP塑料瓶較多由注射拉伸吹塑來成型。在注射工位，采用配備典型PP螺桿的注射機使PP熔融、均化后。通過平衡的熱流道系統(tǒng)注入型坯模具內(nèi)，成型為有底的管狀型坯，并得到冷卻。

PP塑料瓶塑件的分析 1） 外形尺寸：該模具壁厚1.5mm，塑件的尺寸不大，塑料的溶體流程不太長，適合于注射成型。 2） 精度分析：每個尺寸的公差不一樣。有的屬于一般的精度，有的屬于高精度，就按實際公差進行計算。 3） 脫模斜度：PP屬于無定型塑料，成型收縮率較大，該塑件上型芯和凹模斜度為1°。