KB1200摩擦片品牌企業「在線咨詢」

      摩擦片磨損將導致離合器接合延遲合制動扭矩減少，也即響應時間增加。因而應及時檢查    摩擦片的厚度以及摩擦片與活塞間隙。（注意在飛輪停止離合器制動狀態下進行）。  

更換摩擦片的方法  

（1）離合器側更換  A.確認離合器和皮帶輪完全停止  B.拆下鎖緊螺母和螺釘  C.換上新的摩擦片  D.重新擰緊螺釘螺母即可  

（2）制動器側更換  A.確認離合器和皮帶輪完全停止  B.在機器停止狀態下，通氣至離合器，制動部分摩擦片松開  C.拆下鎖緊螺母和螺釘  D.重新擰緊螺釘螺母即可

    摩擦材料的耐磨性是其使用壽命的反映，也是衡量摩擦材料耐用程度的重要技術經濟指標。耐磨性越好，表示它的使用壽命越長。我公司選用合適的減磨填料和耐熱性好的樹脂、橡膠，能有效地減少材料的工作磨損，特別是熱磨損，可延長其使用壽命。可以滿足國家標準 GB5763-2008標準。摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進行鉆孔、鉚裝裝配等機械加工，才能制成剎車片總成或離合器總成。在摩擦工作過程中，摩擦材料除了要承受很高溫度的同時，還要承受較大的壓力與剪切力。

      摩擦片燒片現象直觀的表現為摩擦材料與主體脫落。主要其原因可分為以下幾點： 種情況是摩擦片不能承受過大的載荷造成摩擦片燒蝕。第二主要表現為摩擦片摩擦材料全部脫落、外觀炭化并有燒焦的味道。該種現象造成的第三摩擦片摩擦材料粘接不牢。性能指標：產品主要采用改良酚醛樹脂及少量增韌材料為粘接劑；無機纖維及少量有機纖維配合摩擦材料調節劑，經一系列生產加工而制成的制品。產品用于鍛壓機床，其特點是耐高溫、摩擦系數穩定，具有良好的機械強度和物理性能，無噪音、不傷對偶盤。

      摩擦材料的耐磨性是其使用壽命的反映，也是衡量摩擦材料耐用程度的重要技術指標。耐磨性越好，表明它的使用壽命越長。但是摩擦材料在工作過程中的磨損，主要是由摩擦接觸表面產生的剪切力所造成的。  工作溫度是硬性磨損量的重要因素。當材料表面溫度達到有機粘接劑的熱分解溫度范圍時，橡膠和樹脂等會產生分解、碳化和失重現象，隨著溫度的升高，這種現象加劇，粘接作用下降，磨損量急劇增大，稱為熱磨損。