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解決離心泵的汽蝕現象就需要先從以下三點進行：

首先、吸入裝置的特性;

第二、泵體本身的結構;

第三、需要輸送的介質本身的特性。只有從根本上去解決這個問題，才能夠降低其發生的頻率，才能夠提高離心泵的效能。液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時，液體便產生汽泡。把這種產生氣泡的現象稱為汽蝕。汽蝕時產生的氣泡，流動到高壓處時，其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現象稱為汽蝕潰滅。 泵在運轉中，若其過流部分的局部區域(通常是葉輪葉片進口稍后的某處)因為某種原因，抽送液體的一定壓力降低到當時溫度下的液體汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產生大量蒸汽，形成氣泡，當含有大量氣泡的液體向前經葉輪內的高壓區時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破碎。在氣泡凝結破碎的同時，液體質點以很高的速度填充空穴，在此瞬間產生很強烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面，沖擊應力可達幾百至幾千個大氣壓，沖擊頻率可達每秒幾萬次，嚴重時會將壁厚擊穿。

氟塑料磁力泵的工作原理和特點有哪些？

工作原理：氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而很好的解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業可燃、可爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地切實保持了職產品特點：氟塑料磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結構緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠等優點，且其過流部件采用目前國際上耐腐蝕性能較好塑料(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有高強度的力學性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現象。因此，氟塑料磁力泵可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質而毫不受損。

高溫磁力泵已經修理過幾次,必須指出，磁耦合的工作沒有問題。軸承軸、內磁定子和密封墊在運行過程中會損壞卡路。不僅工作溫度升高，而且傳熱效率降低。

同時，這將造成極大的不便。高溫磁力泵輸送易于蒸發的液體。隨著溫度的升高，磁性齒輪箱的熱效率是一條不斷降低的折線，一般低于磁極限溫度，其傳輸電勢的降低是可逆的，但在極限溫度附近是不可逆的，即磁制冷后對傳輸體積的損壞無法修復。在特殊條件下，當磁耦合出現位錯(失步)時，渦旋卡路將大大增加，溫度將大大升高。