您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-09-12 19:24
【廣告】
瓜果干BY系列帶式干燥機原理多層帶式干燥機常見故障
1、輥動作不靈敏
??在運行過程中，影響網帶受力的變量較多，不可能一直保持均勻受力，故網帶跑偏情況時有發生，此時需要糾偏系統發揮效用，對網帶進行及時有效糾偏，以保障生產的穩定持續進行。
??2、布泥不均
??DW多層帶式干燥機常見故障：網帶間布泥不均，將導致網帶受力不均勻。運行中網帶間泥餅左厚右薄，網帶左側受泥餅反作用力大，右側受力則小，網帶受一個右向分力作用，由左向右跑偏。在糾偏回調過程中，網帶受糾偏輥作用一個左向的回調力。
??3、原料著火故障，可能是干燥機的設計問題，或者原料吸不走導致干燥機內起火等。此外，也有可能是人為因素造成的，如為了達到干燥效果而對太小的干燥機強行加溫造成著火。另外，我們可以使用不銹鋼網帶式干燥機來干燥木薯片，水果，蔬菜，藥品，食品等。此時^好更換改造干燥機，檢查干燥機是否安裝正確，是否漏氣或增加風壓等。正確使用干燥機，謹慎為干燥機增加溫度，以免引起著火。
??4、多層帶式干燥機常見故障：出現原料一次性干燥不干問題，這主要是由于干燥機太小或者干燥機使用不當等原因造成。此外，風網風壓、流量計算有誤也會導致這樣的故障。干燥式結構為多倉組合，每個倉可獨立循環干燥，能有效解決我國產糧區糧食容易霉變、發芽的問題。可以更換或者重新修改干燥機，或者要求廠家重新計算風壓、流量等變更方案。如果是由于操作不當造成，則操作人員就嚴格按照說明書進行正確操作。
帶式干燥機的特點
帶式干燥機可連續自動對溫度和壓力敏感的產品進行干燥，干燥工藝的設置取決于所期望產品的質量。 干燥物料通過喂料泵與擺動喂料器可以定量地均勻分布在履帶上；干燥過程中的干燥溫度可通過設置在履帶下的多個溫控單元分別控制和調整；干燥時間的調控可通過履帶的驅動控制裝置進行；干燥室的真空度由普通真空設備產生。散裝材料被快速壓碎并與熱空氣完全接觸以完成干燥，脫水干燥材料隨著熱空氣上升，分級環將保留大顆粒，小顆粒將通過環形中心從帶式干燥機中排除。
經過干燥的物料在履帶的尾部形成干燥餅，該餅借助履帶尾部的收集粉碎裝置加工成所需目數的粉末狀干燥產品。 整個干燥過程可通過干燥機上的視鏡裝置進行觀察，加以控制以防止過度加熱或加熱過速而產生起泡、焦化等問題的發生。
帶式干燥機特點：
1. 整個干燥過程可連續和全自動操作各操作參數可調、可控。
2. 低溫真空干燥干燥產品中揮發性物質損失小，不變性具有速溶特性。
3. 全程真空狀態完成干燥工藝無染菌機會符合GMP標準。
4. 合理的工藝設計使能量消耗省。
5. 自動清洗15分鐘完成清場。
6. 全套采用PLC觸摸屏程序控制系統。
帶式干燥機具有不斷進步的配置
帶式干燥機作為一種新型連續式烘干設備，適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對自身的質量要求會比較高。
帶式干燥機的特點：
1、烘干的物料多，且可連續生產干燥，大量減少人工；
2、以調節氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得^佳的干燥效果；
3、配制靈活，可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統；
4、部分空氣循環利用，高度節省能源；
5、設有分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產品品質的一致性；
6、源可采用蒸汽、導熱油、電或燃煤（油）熱風爐配套。
帶式干燥機在配置上的不斷進步，提升了設備的干燥效果，也能更好地滿足廣大用戶的需求。
