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發布時間:2021-01-22 14:16  
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汽車隨車吊的起重機主要由上車部分,下車部分和回轉支承組成。上車部分主要有轉臺,起重臂,伸縮,回轉,起重,變幅機構,操作室及操作機構,安全裝置等,它是起重機的主要工作裝置。下車部分主要有汽車底盤,副車架及及支腿,取力裝置,下車操作機構等。上車部分和下車部分是通過回轉支承和中心回轉接頭來連接的,回轉支承通常由專業廠家 ,回轉支承的動圈用高強度螺銓副和上車部分的轉臺連接,回轉支承的靜圈用高強度螺銓和下車部分的副車架連接。回轉支承中間安裝的中心回轉接頭,是連接上下車之間的油路,器路,電路的部件。

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起重機司機操作時,應遵守下列技術要求:
1、不得利用極限位置限制器停車;
2、不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器;
3、吊運時,不得從人的上空通過,吊臂下不得有人;
4、起重機工作時不得進行檢查和維修;
5、所吊重物接近或達到額定起重能力時,吊運前應檢查制動器,并用小高度、短行程試吊后,再平穩地吊運;
6、無下降極限位置限制器的起重機,吊鉤在工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計規定的安全圈數;
7、起重機工作時,臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩及重物等,與輸電線的距離不應小于下表的規定。
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吊裝設備安全要看:吊鉤鉤頭潤滑有無缺陷;鋼絲繩是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有無脫槽現象;傳動機構是否正常,各安全開關是否靈敏可靠,起升限位及大小車限位是 否正常;行車時有無異響。吊裝前一定要檢查吊裝設備是否存在問題,如有發現問題應及時更換,嚴禁使用有問題的吊裝工具作業。
,機油長期在高溫環境下工作,會產生積碳、油泥等物質,時間長了,影響發動機功率,造成發動機動力不足、怠速不穩等問題。所以定期清洗發動機油泥,能有效的減少發動機故障,增加發動機壽命。如何清除發動機的油泥呢?
1.檢查發動機機油量,如果不足,需補加,并使用油尺滴一滴舊機油在干凈的濾紙上;
2.啟動發動機,使運轉并達到工作溫度;
3.關閉發動機,將整瓶清洗劑倒入發動機與舊機油混合;
4.啟動發動機并使發動機怠速運轉10分鐘左右后關閉發動機;
5.放掉或者抽干凈舊機油;
6.再取一滴舊機油滴在同一張濾紙上,并對比兩滴機油的痕跡殘留,發現有去除劑的油滴臟污更明顯,說明發動機內的油泥積碳等沉積被清洗下來;
7.更換新機油濾清器,加入足量新機油;
8.啟動發動機并怠速運轉2分鐘,確保新機油充分潤滑。