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發布時間：2020-07-29 19:31
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折彎機模具很多人也許會使用，但是你知道在使用過程中，要注意哪些呢，一起來看看吧！
1，初次使用前應對照機器實物仔細閱讀說明書，然后再使用。
2，本機器只能按一定方向運轉（見手輪或防護罩上的箭頭所示），不可反轉，以免損壞機件。在壓片調整時尤需注意，不要疏忽。
3，皮帶松緊調節：通過機電底板上的兩個調節螺母進行調節。調好后注意鎖緊。
4，無電源時用手搖壓片，應將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。
5，電動壓片時須將手輪上的轉動手柄扳倒，以免運轉時傷人。
6，無論手動壓片或電動壓片，在啟動前應使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖片于下降位置的情況下啟動，則剛剛開始起動就進入了中模壓片，這時由于機器的轉速還未升上去慣性較小，容易發生頂車的情況。（即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機器停止運轉。頂車時由于負荷較大，往往損壞機析或燒毀電機）。
沖壓模具分類：
1、 按成型工藝分：熱作模具和冷作模具
2、 按成型材料分：金屬模具和非金屬模具
（1）金屬材料模分為：鑄造模，壓鑄模，沖壓模（折彎，沖孔，落料，拉伸，翻邊等），鍛造模（熱鍛，冷鐓，滾軋，拉絲，擠壓等），粉末冶金模(等靜壓成型粉末冶金、金屬噴射成型粉末冶金、粉末鍛造粉末冶金、壓力燒結粉末冶金)等
（2）非金屬材料模分為：塑料成型模（擠塑，吹塑，注塑，壓塑，氣輔，真空吸塑等），橡膠模，玻璃模，陶瓷模，粉末冶金模(聚四氟乙烯)等
3、 按生產量來分：樣件模（簡易模）和量產模
4、 按模具材料分：軟模和硬模
注塑模具出現氣泡的原因
相信很多朋友在注塑模具生產制造過程中都有碰到過注塑模具出現氣泡的問題，下面金菲小編就來分析注塑模具出現氣泡的原因。
首先，模具設計上的缺陷造成注塑模具出現氣泡
舉例：注塑模具澆口位置不佳、澆口太小、多澆口制件澆口排布不對稱、流道細小、模具冷卻系統不合理使模溫差異太大等造成熔料在模腔內流動不連續，堵塞了空氣的通道。
其次，模具分型面缺少必要的排氣孔道或排氣孔道不足、堵塞、位置不佳，又沒有嵌件、頂針之類的加工縫隙排氣，造成型腔中的空氣不能在塑料進入時同時離去。這些原因也會造成注塑模具出現氣泡的現象產生。
蕞后，如果注塑模具表面粗糙度差，摩擦阻力大，造成局部過熱點，使通過的塑料分解也會造成氣泡的出現。
