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發布時間:2020-12-16 19:55  
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攪拌機有這么多需要更換的配件,那么平時應該怎么做呢?下面攪拌機配件廠家就來給大家介紹一下。
1、 加油。攪拌機所有有軸承的部位,必須保證經常性加油,確保潤滑。油加足了鋼絲繩、軌道等也要涂抹黃油,減小摩擦。
特別是軸端,必須每隔幾小時加一次油。我們在設計軸端密封的時候,除了用傳統密封技術,對軸承進行保護外,還采用了油膜密封技術(JS1500B、JS2000還采用了氣動密封技術),只要保證軸端加油充分,就會在軸承外部形成一層油膜,該油膜抗壓能力極強,足以保證混凝土不會滲入軸端。
2、 清理。每次用完攪拌機,休息的時候,都必須對攪拌機進行清理,特別是攪拌機內部。并且每周都要斷電后,人工進入攪拌機對其清理。
3、 嚴格按規章制度操作。例如開機順序,必須先開機,后入料。
4、 多檢查,多維護。

攪拌機襯板廠家介紹攪拌機定期檢查保養項目
檢查卸料門的密封間隙,當間隙太大時應進行調整,密封間隙一般在2mm左右。
1、葉片一般在尚可調節(包括轉180℃后重新調整)的情況下繼續使用。當襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應進行更換襯板。
2、檢查減速器潤滑是否變質,或少于規定要求,必要時加注或更換。
3、檢查大齒輪磨。
4、壞損情況。
5、對供水、附加劑系統作檢查不得有泄漏現象。
6、配套部件,如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進行保養維修。
7、攪拌站設備,半年應保養一次,檢查所有螺栓連接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小時左右應大修一次。

攪拌機是現在所有工業企業在加工攪拌物料的過程中必不可少的重要設備,因為在工業企業中,對物料的使用需求是非常大的,并且需要將很多不同種類的物料均勻充分的融合在一起,這時候就需要用到攪拌機設備來完成這項工作了。攪拌機不僅能夠將不同種類的物料充分的融合在一起,而且攪拌的效率也是非常高的!但其中也是會有一些因素會影響攪拌機的功率的,那么究竟是哪些原因呢?下面就跟隨攪拌機配件廠家小編一起來了解一下吧。
1、軸封裝置摩擦造成的功率損失,這種功率損失因密封系統的機構而異。一般來說,填料密封的功率損失較大,機械密封的功率損失相對較小。作為粗略的估算,填料密封功率損失約為攪拌器功率的10%或至少為0.368KW,而機械密封的功率損失僅為填料密封的10%至50%。
2、傳動裝置對電機功率的影響。從上面的攪拌電機功率可以看出,傳動裝置對電機的影響是通過機械效率來實現的。不同結構的傳動裝置(如減速機、軸承)就會有不同的機械效率。具體的機械效率請點擊查看:軸封和減速機等傳動裝置對攪拌器電機功率的影響。
3、除了上面這兩種原因外,電機額定功率還受溫度和海拔高度的影響。

混合型潛水攪拌機屬于高轉速、小葉輪產品,其作用偏重于混合攪拌。轉速一般為200~1500r/min;葉輪直徑小,通常在900mm以下,一般在 200~900mm.為較常見的兩類混合型潛水攪拌機,其中帶導流罩(導流圈)的混合型潛水攪拌機和不帶導流罩混合型潛水攪拌機。
其特點是:流速高,紊流強烈,流場的流速梯度大,但作用范圍小。這類產品適用于池體空間小或對GT值有一定要求, 以混合攪拌為主的處理單元中。如物化處理工藝中的混合池、反應池,生化處理系統中的選擇池、厭氧池等。
