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發布時間：2020-10-30 10:09
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水下造粒機價格裝拆機頭、螺桿等笨重部件，造粒機操作時應注意的平安項目有：電、熱、機械的轉動和笨重部件的裝卸等。造粒機車間必需備有起吊設備。以確保平安生產。
造粒機操作要點是各不相同的但也有其相同之處。塑料機械行業資訊為您簡要介紹擠出各種制品時相同的操作方法和應注意的造粒機操作要點。制作不同塑料制品時。
1、該設備主要以生產PP、PE等熱塑性塑料為主，整套機組配套完善，包括：破碎洗料機、造粒機、切粒機、料斗、冷卻水槽、電機帶輪、電機架、爐子等。
2、該套機組配套完善，可以自動連續生產，由于機器制造強度的提高，所以設備能夠24小時連續生產。加上設備特殊排氣排水裝置，因此廢料經水洗后無須烘干，可直接造粒，而且造粒干凈，無污染和老化現象，大大降低了生產費用，提高了生產效率。
3、整機具有體積小、、性能好、耗電低、成品質量高、適應性廣的顯著特點，且不會影響產量。還可配置自動換網機頭，不停機電動換網；另外可以根據需要配置相關的輔助設備 ：磨刀機、撈料機等。
粒子質量優勢：
1、優化粒子形狀，顆粒表面光滑均勻；
2、顆粒密度高，流動性好；
3、杜絕顆粒的氧化現象；
4、更少的粘接現象；
5、生產及操作優勢：
1）、全自動的連續化生產；一鍵式開機，方便快捷。
2）、縮短固化時間，更少的占地空間及冷卻用水需求； 節能環保。
3）、全封閉的生產，環境清潔；
4）、噪音低，無粉塵污染。
水下切粒機組故障原因？
切刀磨損過量或切刀刃口損傷，顆粒水流量過低，切粒機振動過大，切刀與模板貼合不緊，物料熔融指數波動較大使出料流速不一致，顆粒水溫度過高等原因都能導致水下切粒系統停車從而造成整個機組聯鎖停車。
解決措施：
停車后，目視檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷，如果有則應全部更換切刀。檢查并確認顆粒水是否內漏，顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞，如果堵塞應人工清理；檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常，如果不正常則應檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。我廠zui新推出的新款切粒機，產品外型精巧美觀，結構合理，體積小，使用方便，噪音低，切粒均勻，效率高，價格經濟。檢查刀軸與切粒電機之間的對中是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉子動平衡是否失衡。
在運行中檢查切粒小車四個移動輪與導軌之間的接觸是否有間隙。控制聚粉中的揮發份，消除流經模板孔時對切刀及切刀軸產生的振動。5、旋風刀具：特殊的刀設計，切刀調節方便快捷切刀與模面彈性接觸切刀具有自銳功能6、應用領域幾乎所有的聚合物都可以加工不同的尺寸的粒子，特別適用于TPE，TPR，TPU，EVA，PE，PP等物料。降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常；確認“水、刀、料”到達模板處的時間設定，防止顆粒水過早到達模板使模板孔凍堵。切粒機合上機頭后，應快速把喂料量提升到擠壓機的設定負荷。
水下造粒機的試車和操作要點如下：
1、檢查減速箱和分配齒輪箱中的46號齒輪油是否達到油標處，若沒有達到，應加油到油標處。
2、啟動主電機觀察檢查它的轉向是否正確，請注意，如果轉向不對應立即關車。螺桿必須向外旋轉。另要注意：機器應盡可能避免在空載下運轉，以免螺桿與機筒刮毛或螺桿咬死，如空車試車，機筒內應加潤滑油。
3、檢查排氣電機和真空泵以及所有風機的旋轉方向是否正確。
4、打開冷卻裝置，通入冷卻水，檢查管路是否暢通，有無泄漏現象。
5、上述試驗一切正常后，即可接通加熱開關，檢查加熱及冷卻是否正常，入正常即可進行預熱。
6、觀察溫度，當各加熱區的溫度達到所需數值時，保溫30分鐘后然后啟動主機，并開始加料，先慢速直到機頭模口出料，再逐漸加速到工藝所需的轉速，再調節加料螺桿轉速，并啟動真空泵進行排氣，此時檢查擠出制品質量(包括塑化質量、外觀質量、內在質量)是否達到標準。8、水下切粒機在螺桿加工過程中，材料的缺乏和突然的輸入必然會導致堵塞。
7、適當調整轉速及各段加熱溫度，直到獲得較高制品質量和較好工藝條件為止。
8、真空泵必須在螺桿充滿料時才能啟動并在停機前必須關閉真空泵，以免粉料吸入排氣裝置。
9、做好試車記錄，供今后查閱殘酷。
10、試車完畢，立即清除機筒和螺桿中的殘余塑料(特殊工藝出外)，以免妨礙下次生產的順利進行。
11、螺桿的安裝與拆卸。
