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發布時間:2021-10-06 22:33  
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水穩拌合站作業中水泥倉的安全生產標準介紹
水穩拌合站進行安裝過程中應該嚴格遵守的規范化標準有:
??1.首先要對水泥倉板材的設計生產厚度進行的了解。
??2.再就是要認真檢查水泥倉的密封性,防止在生產的過程中出現漏料的問題,影響設備的正常運轉。
??3.后就是在生產的過程中要定期對設備內的布袋過濾進行查看,若要進行更換應該在時間內更換,保障施工的順利進行。
穩定土拌合站的攪拌系統:
1、耐磨鋼板制作的加長型拌筒,攪拌能力強,生產率高,攪拌更均勻;
2、攪拌葉片采用耐磨合金鑄鋼,使用壽命長,無襯板技術降低了攪拌葉片磨損;
3、軸端密封采用德國技術,電動潤滑泵定時定量潤滑,使用壽命長。
濰坊市宇洋工程機械有限公司位于酒城景芝開發區,緊靠206國道,交通十分便利。公司主導產品WDB系列穩定土拌和站,HZ(L)S系列混凝土攪拌站(樓)、碾壓混凝土以及配套設備斗式提升機、螺旋輸送機、皮帶輸送機等。
水穩拌和站的下料方法:
1、二次投料法:即俗稱的預拌水泥砂漿法或預拌水泥凈漿法。國內常見的水穩攪拌站配備的攪拌機的屬性多為強制式攪拌機,這種水穩拌和站進行預拌法下料的話,預拌時間非常短,非常節約整個攪拌時間。
2、SEC法:又稱水泥裹砂法,一般使用這種下料方式生產的混凝土產品也被成為SEC混凝土或者造殼混凝土。使用這種下料方法的水穩拌和站生產出來的混凝土產品的強度比較高,一般適用于特殊的工程項目建設。
1.穩定土拌和站攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機等部件在每天工作之前都要加注潤滑脂,每工作200小時拆開檢查,換上新的潤滑脂。
2.各傳動鏈條罩殼每周打開一次,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時清洗鏈條一次。
3.皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿每周清洗一次,并涂上新的潤滑脂。
4.穩定土拌和站每班工作結束后,將混合料存倉中的物料排放干凈,切斷總電源;清洗或清除設備中各處所粘附的物料,以免物料粘結硬化,影響設備的正常使用。
5.當發現攪拌機缸體的蓋板破損后,要及時聯系技術人員進行修復,以免物料飛出,造成不可不可估量的損失。
穩定土拌合機自動控制系統主要是使用電腦控制技術,當電腦開機后自動進入控制程序,其中它采用中文界面,具有操作簡單、維護方便、易學易懂等優勢。更利于廣大用戶應用的是,各種物料比例可以任意調整,以使用各種不同的物料配比。穩定土拌合機設備運轉前應進行認真檢查,各部位安全保護裝置應完好,螺栓無松動,漏電保護裝置應靈敏有效,電氣設備接地完好,輸送皮帶上、攪拌機內無凝固物料。除此之外穩定土拌合機的控制程序運行時顯示各計量稱參數的設定值和實際值,當缺料時能發出報警信號。作業時控制室操作人員不得擅自離崗,無關人員不得進入控制室。運轉過程中應安排人員巡檢,發現故障時應立即通知控制室操作人員。