連云港鋼絲繩芯膠帶 報價服務至上「泰六橡膠」

鋼絲繩輸送帶分類

       分類如下：

1、按結構分：普通型和抗沖擊、抗撕裂型。

2、按用途分：除普通型外，還有耐磨、耐熱、耐寒、耐酸堿、阻燃、防撕裂、難燃、耐臭氧等類型。

3、品種：按覆蓋膠性能可分為：普通型鋼絲繩芯輸送帶，阻燃型鋼絲繩芯輸送帶 ，耐熱型鋼絲繩芯輸送帶，耐磨型鋼絲繩芯輸送帶，耐寒型鋼絲繩芯輸送帶，耐酸堿型鋼絲繩芯輸送帶，耐油型鋼絲繩芯輸送帶，阻燃型鋼絲繩芯輸送帶等品種。2)輸送帶在裙板部位磨損由于輸送帶導料裝置的裙板調整不當或者導料裙板設計不良，會導致裙板在運行中磨損輸送帶，造成輸送帶兩側上膠層磨損嚴重，整條膠帶縱向運行方向露出鋼繩芯或尼龍芯，一旦鋼繩芯翹起，極易纏繞到托輥上，造成鋼絲帶脫絲或膠帶的撕裂。強度較普通運輸帶高，長度也較長，可以減少轉換點站，節約動力和治理用度。

輸送帶使用儲存注意事項

  1、輸送帶在運輸和儲存中，應保持清潔，避免陽光直射，雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類，有機溶液等影響橡膠質量的物質接觸，并距離發熱源1米以外。    

   2、貯存時庫房內溫度宜保持在－15℃～＋40℃之間，相對濕度宜保持在50%—80%之間。  

   3、貯存中輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動一次。     

   4、輸送帶運送速度不應大于5.0米/秒，運輸塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應盡量采用低速。超出規定速度時，會影響膠帶使用壽命。   

   5、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布局的關系，傳動滾筒的配套以及對托輥槽角的要求，應根據運輸機的設計規定，合理選取。

   6、為減輕物料對交待的沖擊與磨損，給料方向應順膠帶的運行方向；物料下落到膠帶上的落差應盡量的減小；給料口應避開滾筒或托輥的正上方；膠帶受料段應縮短輥間距和采取緩沖措施。為防止刮破膠帶，擋料裝置、刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸部分應采用硬度適宜的橡膠板，不要采用夾有布層的膠帶頭。      7、輸送帶在使用中應注意以下事項：     A避免托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。     B力求避免帶負荷啟動。如果皮帶總是缺乏保養，老化的速度就會大大增加，接下來為大家講解一下影響皮帶老化的一些因素。     C膠帶發生跑偏，應及時采取措施糾正。     D發現膠帶局部損傷應及時修補，以免擴大。     E避免膠帶遭受機架、支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。  

  8、接頭強度保持率：   （1）機械法：用卡扣連接相當于輸送帶自身強度的28%-45%   （2）自然冷粘法：用冷粘膠粘接相當于輸送帶自身強度的40%-55%   （3） 熱硫化法：用機械熱硫化粘接相當于輸送帶自身強度的60%-80%

鋼絲繩輸送帶要怎樣防火防靜電

       由于鋼絲繩輸送帶一般采用橡膠等材質制成，輸送帶極容易被明火點燃，所以我們在日常生產中必須做好輸送皮帶的防火防靜電的措施。那么應該怎么做才能有效的預防明火事故呢?接下來有皮帶廠家來為大家講解一下。0米/秒，運輸塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應盡量采用低速。

　　1、照明系統必須有單獨的供電系統，不能和輸送設備共用供電系統，防止因為照明系統故障引發輸送設備發生明火事故。

　　2、根據實際需要盡可能選擇具備阻燃功能的輸送皮帶，輸送設備上的非金屬部件選擇阻燃防靜電材質的，盡可能隔斷火災的各種途徑。

　　3、輸送機設備上裝設安全裝置和防跑偏裝置。防止因為發生安全事故、跑偏等問題造成的火災。

　　4、按照消防要求在設備周圍安裝氧化碳和煙霧報警器，并安裝灑水器，確保灑水器能在傳感器檢測到明火的情況下能及時自動噴水滅火。

　　5、為輸送帶設備的各部分電器設備加裝漏電保護裝置，而且安全裝置的材質需要使用阻燃材質。

　　6、為鋼絲繩輸送帶設備加裝制動裝置和防逆轉裝置，防止火災發生時因為設備運轉擴大火災范圍。

　　7、輸送設備各部分均需要采用防靜電設計，防止因為靜電積累產生電火花引燃明火的情況發生。

　　通過以上的措施，我們可以基本保證鋼絲繩輸送帶的防火防靜電需求，如果有什么疑問可以隨時咨詢。

2019年我公司提前完成預定銷售額7500萬元，為進一步使青島泰六輸送帶這一品牌走出去奠定了堅實基礎！

目前我公司擁有分層布輸送帶生產線5條，鋼絲繩輸送帶生產線4條，大傾角波狀擋邊輸送帶生產線6 條，水壩帶生產線1條，履帶生產線3條以及完善的煉焦.密煉.壓延.成型.硫化生產線一體一整條生產流程的銜接.做到訂單下車間，生產，成品出廠全鏈條無縫銜接！缺點是人力物力投入較大，時間也較長，適合于小于硫化板表面積的局部處理，對于大面積磨損的處理難度非常大。