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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司
液下泵的結構特點及維護
液下泵實質上是一種特殊類型的離心泵,泵體置于儲槽之內,適用于輸送各種腐蝕性介質,但效率并不高。吸人口與軸線成直線方向,排出口及排出管線與軸平行,深度可達3~4m。立式電機置于儲槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾連接的外部支架卜。儲槽內軸承為滑動軸承,軸承靠液體自身潤滑或外部注入式潤滑。
耐腐蝕液下泵為單級單吸液下式離心泵,其主要零部件有泵體、泵蓋、底板、泵節、泵軸、葉輪、軸套、聯軸器、軸承、支撐軸瓦等。具有運行穩定,振動小, 可靠性高,不占用空間,易于操作等特點。
適用于石油、化工、污水處理、煉鋼、軋鋼、造紙、水泥、熱電輸送各類腐蝕性液體及污水。
1.液下泵設備就環境的要求。
(1)沒備清潔.表面及周圍無灰塵、油垢和雜物。機械密封自身是一種請求較高的精細部件,對設計、機械加工、拆卸質量都有很高的請求。
(2)設備及附屬管道無跑、冒、滴、漏現象。
(3)管路上輸送介質名稱及止向標識清晰準確。
2.液下泵設備日常維護。
(1)檢查沒備有無異常振動或聲響。
(2)檢查壓力、流量和各部溫度是否正常,并做好記錄。
(3)認真執行“五定”、“三級過濾”潤滑管理制度。
(4)經常檢查填料密封,填料泄漏趟過規定及時更換。
液下泵故障排除大匯總
不銹鋼液下泵是種依靠大氣壓提升水位的工具,它在工作時主要是依賴活塞的運動,其中活塞對于此類產品的使用影響很大。不銹鋼液下泵可以分為離心泵,軸流泵,混流泵,螺旋泵等幾種。隨著它用戶群體不斷增加,商家更應該重視這類產品故障的分析和改進。所以液下泵的使用應根據工祝要求制訂出合理的使用和檢修保養周期。接下來將介紹耐腐蝕液下泵故障原因及排除方法。
1、不銹鋼液下泵故障:泵上水慢
原因:前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿。
排除方法:調節間隙、調節出水管道、安裝抽真空裝置。
2、不銹鋼液下泵故障:出水壓力小、流量小
原因:泵內有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。
排除方法:排空泵內氣體、調節間隙、調節離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。
3、不銹鋼液下泵故障:泵磨損快
原因:施工環境(顆粒大)差、輸送距離遠、進水管路長。
排除方法:更換沙場、添加加力機組、縮短進水管長度減小汽蝕。
4、不銹鋼液下泵故障:水泵振動
原因:泵軸與柴油機(或電機)不同心、葉輪不平衡、軸承損壞。
排除方法:調節同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。
5、不銹鋼液下泵故障:泵不吸水
原因:灌注引水不夠、泵內空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大。
排除方法:繼續灌注引水、檢查管路是否漏氣、調節葉輪與前襯板間隙。
6、不銹鋼液下泵故障:葉輪軸頸磨損快
原因:高壓水泵揚程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心。
排除方法:更換高于耐腐蝕液下泵揚程的高壓泵、更換盤根、調節同心度。

磁力液下泵的特性
磁力液下泵的特性
磁力液下泵是應用磁體能吸引鐵磁物資以及磁體或磁場之間有磁力作用的特性;而非鐵磁物資不影響或很少影響磁力的大小,因而能夠無接觸地透過非磁導體(隔離套)進行能源傳輸,這種傳動安裝稱為磁性聯軸器。電動機通過聯軸器和外磁鋼聯在一起,葉輪和內磁鋼聯在一起。在外磁鋼和內磁鋼之間設有全密封的隔離套,將內、外磁鋼完整隔開,使內磁鋼處于介質之中,電動機的轉軸通過磁鋼間磁極的吸力間接帶動葉輪同步轉動。
磁力液下泵的其重要長處:因為傳動軸不須要穿入泵殼,而是應用磁場透過空氣間隙和隔離套薄壁傳動扭矩,帶動內轉子,因而從基本上清除了軸封的走漏通道,完成了完整密封;傳遞能源時有過載掩護作用;除磁性資料與磁路設計有較高請求外,其他局部技巧請求不高;磁力液下泵的保護和檢修任務量小。
海內磁力泵缺陷:磁力泵的效力比普通離心泵低;對防單面走漏的隔離套的資料及制作請求較高;如今市場上面的磁力泵因為遭到資料及磁性傳動的限制,因而海內個別只用于保送100℃以下、1。6MPa以下的介質;因為隔離套資料的耐磨性個別較差,因而磁力驅動泵個別用于保送不含固體顆粒的介質;聯軸器對中請求高,對中不事先,會招致出口處軸承的破壞和防單面走漏隔離套的磨損。
濟南華威泵業有限公司在經過多年的液下泵鉆研,在磁力泵長處的基本上,攻破缺陷,勝利的制作涌現有的液下泵,簡稱華威磁力液下泵。濟南華威磁力液下泵用于保送850℃以下、1。88MPa以下的介質。(7)設備組裝,按拆卸相反順序進行,裝配用所有零部件的毛刺都要清除干凈。

淺析液下泵安裝要求及拆卸順序
液下泵是懸臂式免維護液下式離心泵,軸承在液面以上,下面采用無密封形式,是根據伸入容器長度的不同需要而制成的,那么安全要求有哪些呢?及拆卸順序是怎樣的?這些問題,讓小編來一一為您解答。
液下泵的安裝要求:
1.液下泵須要垂直安裝在夜料池或水槽上面的固定支架上;
2.液下泵的吸入口距離池底部應>200mm;
3.液下泵的出口管路一定要另設支架,不允許將其重量直接落在泵體上。
液下泵的拆卸順序:
1.關閉壓出管路中的閘閥,卸掉凸出管上部分法蘭的聯接接管,拆掉一段管路,其長度以不妨礙泵的起吊為準。
2.松開電機架與電機的聯接螺栓,吊去電動機。
3.拆下泵體與支架的螺栓,旋掉葉輪。
4.拆下中部支架,拉下聯軸器。
5.拆下軸承體上下軸承蓋,塑料自吸泵即可檢查軸承狀況。2、不銹鋼液下泵故障:出水壓力小、流量小原因:泵內有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。
以上就是對液下泵安裝要求及拆卸順序的相關介紹,希望對您有所幫助。

