蚌埠激光切割機改造的行業須知「在線咨詢」

激光焊接可將入熱量降到的需要量，熱影響區金相變化范圍小。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要大的功率和功率密度。不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形皆可降。激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮。其次，工件可放置在封閉的空間（經抽真空或內部氣體環境在控制下）。激光束可聚焦的區域，可焊接小型且間隔相近的部件，可焊材質種類范圍大，亦可相互接合各種異質材料。另外，易于以自動化進行高速焊接，亦可以數位或電腦控制。焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。

激光焊接中存在一個激光能量密度閾值，低于此值，熔深很淺，一旦達到或超過此值，熔深會大幅度提高。激光熔凝層比激光淬火層的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。只有當工件上的激光功率密度超過閾值（與材料有關），等離子體才會產生，這標志著穩定深熔焊的進行。如果激光功率低于此閾值，工件僅發生表面熔化，也即焊接以穩定熱傳導型進行。而當激光功率密度處于小孔形成的臨界條件附近時，深熔焊和傳導焊交替進行，成為不穩定焊接過程，導致熔深波動很大。激光深熔焊時，激光功率同時控制熔透深度和焊接速度。焊接的熔深直接與光束功率密度有關，且是入射光束功率和光束焦斑的函數。一般來說，對一定直徑的激光束，熔深隨著光束功率提高而增加。

激光清洗技術優勢

由于激光清洗不使用任何化學溶劑或其他消耗品，對環境友好，操作安全，具有非常多的優點：1.綠色環保，不需使用任何化學藥劑和清洗液；

2.清洗廢料主要為固體粉末，體積小，易于收集回收；

3.清洗廢煙容易吸收處理，低噪音，對人身健康無危害；

4.非接觸式清洗，無介質殘留，不產生二次污染；

5.可實現選擇性清洗，不損傷基材；

6.無工作介質消耗，僅消耗電費，使用和維護成本低；

7.易實現自動化，降低勞動強度；

8.適用于難以觸及的區域或表面、適用于危險或危險環境。