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發布時間：2020-12-21 09:19
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無水炮泥的用途有很多，大部分鋼廠都在使用，對于無水炮泥的使用，之前我們寫過無水炮泥的使用方法，但是還是有很多人不了解無水炮泥的具體操作，小編就此問題詳細的咨詢了無水炮泥生產人員及現場施工的無水炮泥操作人員，總結了無水炮泥的使用說明，便于大家更好的操作無水炮泥及如何打泥。
首先，使用無水炮泥要遵循以下原則：
1、無水炮泥可用于高爐出鐵口及渣口，還可應用于礦熱爐鐵口。
2、無水炮泥分兩種：一種是正常無水炮泥，泥炮推力大于12MPa可以直接預熱使用;另一種是軟質無水炮泥。軟質炮泥是專為小推力的泥炮所準備的。
3、正常無水炮泥在使用時要適當加熱預熱，而軟質無水炮泥無需加熱預熱。
4、無水炮泥的整個使用過程應在無水環境下。
原料粒度的影響
①焦炭粒度的影響。
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對熟料粉粒度的要求一般為<3mm。
原料管理不善的影響
粘土、瀝青等原料的貯存都是露天存放，每當雨雪天，水分大大增加，致使配料不準，因為碾制炮泥時，加入上述原料均以重量計。另外，現場灰塵大，污染了原料，再者，原料場地方狹小，混料現象時有發生如枯土和瀝青相混。這些情況勢必影響原料性能。
無水炮泥使用
無水炮泥的使用也就是打泥的過程，操作人員將無水炮泥裝入泥炮機內，通過泥炮機的壓力將無水炮泥填充到高爐出鐵口處，完成無水炮泥堵塞出鐵口的過程。
無水炮泥的操作人員一定要按照無水炮泥的使用說明進行操作，如無水炮泥的一次裝泥量及打泥量，炮泥機的操作壓力，出鐵口處的堵塞時間等現場操作。
無水炮泥在使用過程中出現的問題有：
(1)打泥過程中，如出現炮泥打不進去。
(2)打入的炮泥無法形成蘑菇包。
(3)鐵口出現噴濺現象。
(4)出鐵時間短，出鐵過快。
每天高爐的出鐵口都要反復多次被打開和充填，熾熱 的鐵水和熔渣對不斷侵蝕和沖刷炮泥，使炮泥損毀，如果炮泥質量差，使用時就 會產生一系列問題，如潮鐵口，斷鐵口，淺鐵口等，降低鐵口合格率，影響正常 生產，甚至造成人身安全事故。
因此，要求炮泥應有如下性能：1燒結性能好，強度高，耐沖刷和耐侵蝕；2高溫體積收縮小，以免產生裂紋；3 可塑性和粘結性要好，容易擠進并填滿空隙和裂紋；4 氣孔率適宜，便于干燥時排出水分；5容易開口，保證鐵水和熔渣能勻速流出；6對環境友好，在燒結過程中不排放污染性的氣體。
