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發布時間：2021-09-15 03:03
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超聲波清洗機標準操作知識培訓
為了避免機器操作失誤，超聲波清洗機要有專人進行操作，初次使用者要經過相關技術知識培訓，認真閱讀超聲波清洗機廠家使用說明書，要求操作者對機器原理、設備結構以及性能等一些基礎知識有所了解。
1.超聲波頻率：∮≥20KHz ，可以分為低頻，中頻，高頻3段。通常超聲波頻率越低，在液體中產生的空化越容易，產生的力度大，作用也越強，適用于對粗糙或骯臟的工件進行初洗。相反，對頻率高則超聲波方向性強，適用于精細的物件清洗。
2.清洗介質：采用超聲波清洗，一般兩類清洗劑：化學溶劑、水基清洗劑等。 清洗介質的化學作用，可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結合，以對物件進行充分、的清洗。
3.清洗溫度：一般來說，超聲波在30℃-40℃時的空化效果好。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。通常實際應用超聲波時，采用50℃-70℃的工作溫度。
4.功率密度：功率密度=發射功率(W)/發射面積(cm2)通常≥0.3W/cm2，超聲波機器的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產生“空化”腐蝕。
超聲波清洗機標準操作
1.使用符合規定的電源和電源線，按要求接好地線，并檢查機器是否接觸良好。正確連接電源插頭，請務必確保所供電源可靠接地!在開機前應對操作系統進行詳細檢查，檢查無誤后，才能啟動設備。
2.打開電源開關，綠色指示燈亮，說明電源正常，可以使用。根據清洗需要按照超聲波清洗機出廠隨機器說明書設定超聲功率，超聲頻率，清洗溫度和清洗時間等參數，不同機器型號參數不一樣，這里就不再一一說明。注意，需要開啟加熱時，加熱溫度設置溫度好不要超過45℃。
3.清洗機工作時，不要將手指浸入清洗液中，在超聲波清洗過程中必須戴上絕緣手套。
4.清洗液溫度會隨連續工作時間而升高，清洗機連續工作時間不要超過8小時。定時更換清洗液，保證清洗效率。
5.清洗槽如有漏水現象，應立即關機停用，并倒空清洗液后與銷售商聯系。
6.不允許擅自拆開機器，工作時清洗機不能隨便打開機殼，以免在無防護條件下作業。
7.電氣控制箱和一些電氣組件不能有水濺入，并要遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等。
8.完成清洗后停止所有功能，然后關閉電源開關。長期不用時應放掉清洗液，關閉總電源開關。對有加熱裝置的清洗機在清洗完畢后，必須先關閉加熱器待清洗液冷卻后再放空清洗液。干燥好內槽及表面，還要用薄膜包好，這樣能起到保護作用。
9.清洗機定期保養，建議每6個月進行一次。清除機內灰塵，檢查開關，指示工件是否正常運行，電線是否老化，確保設備正常使用
頻率選擇在低頻的情況下,液體受壓與受拉的時間變長
頻率選擇
在低頻的情況下，液體受壓與受拉的時間變長;因此空化生成的時間也長，體積也長，而空化閉合時所產生的沖擊力又與空化泡的大小成正比。所以頻率越低，空化越強烈。
而我們用于工業清洗中的頻率一般小于60KHz，用的較多的是在20~40KHz之間。使用20KHz左右的頻率，可以得到相對小數量的空化泡，但有大的空化強度，并且伴有噪音，可用于清洗大部件表面與物件表面結合強度高的工件。
40KHz左右的頻率，在相同的聲壓下，產生的空化泡的數量大，但破碎時產生的空化強度低，噪音小，穿透能力強，適用于表面復雜、盲孔、污物和表面結合力弱的工件。
超聲波清洗機高壓沖洗方法
沖洗壓力在1兆帕(約為10公斤力/厘米2)以上的稱為高壓沖洗，它主要是依托高壓水柱(或者清洗液柱)的沖擊能量去達到除垢的目的。由于沖擊能量較大，一般的污垢都能被沖洗下去，而且被清洗件的死角、盲孔及內腔都能被沖洗得很干凈。若使用清洗液進行高壓沖洗，在高壓沖向被清洗件時會產生大量泡沫，使回收循環系統外果泡沫過少而影響沖洗壓力的升高。故高壓沖洗大都采用清水(熱水);如需沖洗油污較重的零、部件，則否采用溫度為80℃左右的熱水。有時根據需要也否以使用低濃度的清洗液。
