單梁起重機培訓品牌企業“本信息長期有效”

智能起重機的優勢

成功起重機培訓學校介紹智能起重機的優勢

1、智能化起重機控制系統使用時間長。 傳統起重機80%的電能為電動機所消耗，其控制系統由老式接觸器等多種開關組成。而智能化起重機采用數字化智能控制系統控制線路簡單，功耗低，壽命是傳統起重機的10倍。

2、智能化起重機成本低。智能化起重機所用線纜等材料比老式起重機節省80%以上，節省電能25%以上。

3、智能起重機操作便捷。智能起重機系統可遠程控制，只控制系統基于嵌入式系統、無線等技術，實現了遠程啟動、停止控制、安全監控、故障診斷等多項功能。傳統起重機無此功能。

4、智能化起重機安全性高。智能起重機可以對其實時運行狀態進行監控、記錄并進行故障報警和檢修提醒，在必要時能夠操控智能化起重機。傳統起重機的檢查維修完全靠駕駛員的直覺經驗，存在很大安全隱患。

5、智能化起重機更加環保。傳統起重機技術性能考慮多，很少考慮環保方面。智能起重機，對于建筑公司、起重機駕駛員和環境健康都極其重要。

6、智能化起重機功效高。它擁有智能網絡，在危險迫近時，自動發出警報并解決問題。

葫蘆式起重機是指電動葫蘆為起升機構的起重機，由于其結構簡單、操作方便、造價低，在機械、化工、輕工、鐵路等行業中得到廣泛應用。由于這種起重機的特殊性，地面操作者往往一人身兼數職，同時擔任操作、司索、指揮的任務，操作中存在許多不安全的隱患。要是只看起重噸位而忽略工作級別，把工作級別低的起重機頻繁、滿負荷使用，那么就會加快易損零部件的報廢，從而故障頻發，甚至引起事故。

為了防范這類起重機發生起重的傷害事故，《起重機械安全規程》等相關國家標準已要求葫蘆式起重機必須有安全防護裝置，如限位器、端部止擋、緩沖器、安全制動裝置等。這些安全防護裝置的配備有效地提高了葫蘆式起重機的安全可靠性，但由于設計、制造生產本身缺陷等多種原因，目前葫蘆式起重機的安全防護措施不夠完善，根據日常的檢驗經驗發現葫蘆式起重機在錯相斷相保護、防斷軸保護、防止電動葫蘆墜落保護、緩沖器的設置等方面仍然存在缺陷或不足。也正因此電動葫蘆門式起重機在十噸以下的小噸位以及使用頻率較低的起重作業場所中應用非常廣泛。

當供電電源發生斷相或錯相時，錯相斷相保護器起作用，使總電源接觸器斷開，必須待供電電源恢復正常后起重機才能繼續工作。這樣既可以防止電源錯相引發的卷筒擠碎，又可以防止電動機缺相運轉被燒損。因此，錯相斷相保護器的作用非常必要。

1、液壓系統中各溢流閥：可抑制回路中的異常高壓，以防止液壓油泵及馬達的損壞，并防止處于過載狀態。

2、吊臂變幅安全裝置：當不測事故發生，吊臂變幅油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，從而確保作業的安全性。

3、吊臂伸縮安全裝置：當不測事故發生，吊臂伸縮油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊會自己縮回，從而確保作業的安全性。

4、高度限位裝置：吊鉤起升到規定的高度后，碰觸限位重錘，打開行程開關，'過繞'指標燈即亮，同時切斷吊鉤起升、吊臂伸出、吊臂伏到等動作的操作而確保安全 。雙梁吊鉤橋式起重機廣泛適用于普通重物的裝卸與搬運，還可配以多種專用吊其進行特殊作業，當露天使用時帶有防雨設備。這時只要操縱吊鉤下降，吊臂縮回或吊臂仰起(即向安全方操作)等手柄時，使限位重錘解除約束，操作即恢復正常。在特殊的場合，如仍需要作微量的過繞操作，可按下儀表盒上的釋放按鈕，此時限位的作用便解除，但此時的操作必須十分謹慎小心，以防發生事故。

5、支腿鎖定裝置：當不測事故發生，通往支腿垂直油缸的高壓軟管或油管破列或切割時，液壓系統中的雙向液壓鎖能支腿油缸兩腔的壓力油，使支腿不縮或甩出，從而確保起重作業的安全性。

6、起重量指示器：起重量指示器設置在基本臂的合側方(即操縱室的右側面)，操作者坐在操縱室內便能清楚地觀察到，能準確地指示出吊臂的仰角及對應工況下起重機允許的額定起重量。

7、起重特性表：設置在操縱室內前側下墻板上，該表列出了各種臂長和各種工作幅度下的額定起重量和起重高度，以便操作時查閱。起重作業時，切不可超過表中規定的數值。

起重培訓人員應熟悉待操作機器的結構和性能，掌握安全裝置的操作方法和功能，需要經過專業培訓和考核，并在從事相應工作前取得相應資格證書。司機在作業前應仔細檢查起重機的安全裝置和主要部件，使用前確認其靈活可靠。

須按照指揮員的指揮信號進行控制，當危險信號被任何人發出時，應停止緊急情況;如果命令信號未知或有錯誤，駕駛員有權不駕駛，駕駛前須按鈴。

須使用手柄開關進行控制，限位限制器不允許停止，嚴禁同時操作三個機構。

除特殊情況外，禁止使用倒車車制動，也不允許將控制器由前轉改為反向轉動。

吊裝前應仔細檢查吊索的牢固性。快速開孔的邊角應內襯，以確保重物的穩定性。

嚴禁起重機上下及作業期間的所有檢查保養工作，嚴禁隨意上下交叉;嚴禁掛載下車或長期懸掛在空中。

當危險品吊裝及吊物接近滿載時，起重機械培訓人員在起吊前檢查制動器，靜制動提升150～200mm，可靠后再升至地面500mm處進行動態制動，確認制動性能可靠，再次平穩提升。