銅塑靜電分選機廠家滿意的選擇

靜電分選分離機適用物料：

1、鋁塑復合材料：鋁塑板回收、鋁塑藥板回收、牙膏皮、鋁塑門窗邊角料回收、鋁塑劇末、鋁塑刨花、鋁塑鉆花回收、塑鋼劇末含金屬分離等鋁塑復合材料的分選分離；

2、銅塑復合材料：廢雜線、銅塑線粉碎分離、銅米機出來的塑料含有少量（約2-5%）的細小銅絲銅粉提取；

3、電路板粉末里含有金屬分選提純等銅塑復合、混合物的分選分離；

4、金屬和非金屬分選分離、導體和非導體分選分離；

5、砂輪灰里提取金屬材料：砂輪灰里提取鎂、鎳等金屬材料

6、電路板回收、鋁塑分離、銅塑分離、垃圾分選、廢料回收行業。

塑料靜電分離機

【生產能力】：200-2000kg/h；

【應用范圍】：各種廢舊線路板、電路板、覆銅板、邊角料、鋁塑板、廢藥片、電子元器件、鋁塑板回收、鋁塑藥板回收、牙膏皮、鋁塑門窗邊角料回收、鋁塑劇末、鋁塑刨花、鋁塑鉆花回收、塑鋼劇末含金屬分離等鋁塑復合材料的分選分離。

塑料靜電分離機對鋁塑混合物顆粒、銅塑混合物顆粒、金屬和非金屬、導體和非導體分選效果非常明顯。提高了回收銅的質量，又防止二次污染。對廢電路板再生加工采取二級粉碎，使其成為金屬和樹脂纖維粉末混合物；7%以上)2、塑料中除去非金屬礦物(沙粒、石粒、陶瓷、玻璃、石棉、硅藻土、石灰石、高嶺土、陶土等礦物)。然后通過風力和靜電分選將金屬與樹脂分離的工藝路線。為防止加工過程中的粉塵污染，在氣流分選工序后加脈沖除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問題。

綠捷環保靜電分離機突出優勢

1.靜電分離機喂料裝置是分選物料純凈度關鍵的一項技術。我公司電選機依據物料的不同，采用獨特的喂料方式，或采用單獨變頻調速控制喂料，使物料均勻進入電暈電場內，能實現物料的分選效果。

雙輥電選機可以實現塑料在第二道輥上再選一次，提高塑料的純凈度；

2.靜電分離機實現金屬在第二道輥上再選一次，提高金屬的純凈度。相比單輥電選機省時省工，產能有所提高。

由于設備內部在工作時產生上萬伏高壓，在操作過程中特別要注意人身安全。即便機器停止工作，設備內部仍有高壓電荷的存在，對工作人員在操作時不小心帶來危險，所以針對此情況我公司專門設計了自動放電功能，對操作人員的操作提供可靠的安全保障。

3.設備在運行一段時間，內部會產生大量灰塵，直接影響分選效果，綠捷環保先進集塵裝置，使設備始終保持分選效果。

4.靜電分離機利用的是穩定的高壓靜電電源，由于受到天氣潮濕度的影響或用電高峰時間，會使電壓有所變動，高壓電源不穩定會影響分選質量，我公司專門設計了自動調壓裝置，使高壓電源穩定不變。

5.綠捷環保靜電分選機每更新一步，都考慮到安全和維修方便，操作方便，使用方便。轉速調節、喂料調節全部是變頻控制，國標電機配套。好操作，易維護。

高壓靜電分離機在進行分離分選時，破碎廢舊電路板顆粒混合物以一定的速率由電磁振動器進料，平鋪在以速度(N)順時針旋轉的轉輥電極表面，并隨其轉動。進料速率需和輥軸的轉動速度相匹配，以確保在轉輥電極表面形成單層、均勻的混合顆粒層。從而盡可能的使混合物中各顆粒在后續過程中獲得良好的荷電狀態。混合顆粒隨轉輥進入電暈電極形成的離化區域后，導體和非導體顆粒均被荷電。混合顆粒隨轉輥進入電暈電極形成的離化區域后，導體和非導體.

由于顆粒導電性的差異，介電性能較差的導體顆粒所獲得的負電荷，很快就通過接地轉輥傳走;與此同時，導體顆粒又受到偏極所產生的靜電場的感應作用，靠近偏極的一端感應出正電荷，遠離偏極的另一端感應出負電荷，負電又迅速地由輥筒傳走，只剩下正電荷。對介電性能較好的非導體顆粒，其獲得的負電荷很難通過轉輥傳走，即使傳走一部分也是很少的。當荷電過程完成以后，導體顆粒和非導體顆粒在電暈-靜電極產生的靜電場作用下表現出不同運動方式。前者由于帶正電荷，而靜電極則帶負電，因此導體顆粒受到靜電力的作用而被靜電極吸引;與此同時，導體顆粒還受到隨轉輥運動的離心力和自身重力切向分力的作用。靜電分選機的原理：設備內部的高壓發生裝置產生的高壓靜電，對接地旋轉輥筒放電，所要分選的物料通過專用的下料裝置均勻的下到旋轉輥筒上面。

在這三個力的作用下，導體顆粒以一定角度從轉輥表面脫離。脫離后的導體顆粒受到重力、靜電力和空氣阻力的作用，沿一定的軌跡落入導體產物收集區。非導體顆粒，則由于其表面電荷與轉輥表面所產生的徑向映像力，而被緊緊的在轉輥表面并隨之一起轉動。帶到轉輥后方，后由毛刷清除，落入非導體產物收集區。由于各種原因而無法正常進入導體或非導體產物收集區的顆粒則進入中間體收集區。適用物料適用于導體和非導體，含碳物料，礦物，砂輪灰等靜電分離機又叫靜電分選機，綠捷環保靜電分離機可以實現分選物料在一臺設備內分選提取兩遍的功能，可以使金屬分選兩遍，也可以使塑料分選兩遍，純凈度更高。