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發(fā)布時間:2021-05-01 14:22  
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數(shù)控系統(tǒng)選擇
數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能,可以從控制方式、驅(qū)動形式、反饋形式、檢測與測量、用戶功能、操作方式、接口形式和診斷等方面去衡量。基本功能是必然提供的,而選擇功能只有當(dāng)用戶選擇了這些功能后,廠家才會提供,需另行加價,且定價一般較高。對數(shù)控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)機床的性能需要來選擇,訂購時既要把需要的功能訂全,不能遺漏,同時避免使用率不高造成浪費,還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性。在可供選擇的數(shù)控系統(tǒng)中,性能高低差別很大,價格也可相差數(shù)倍。手工編程由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。應(yīng)根據(jù)需要選擇,不能片面追求高指標(biāo),以免造成浪費。多臺機床選型時,盡可能選用同一廠家的數(shù)控系統(tǒng),這樣操作、編程、維修都比較方便。同時要注意,再好的系統(tǒng),必須要有機床可靠的零件質(zhì)量和裝配質(zhì)量支持,才能發(fā)揮效能。

數(shù)控加工有下列優(yōu)點:
①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。
②加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。
③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間,而且由于使用Z佳切削量而減少了切削時間。
④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
數(shù)控加工的缺點是機床設(shè)備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。
機床操作面板主要用于手動方式下對機床的操作.以及自動方式下對機床的操作或千預(yù)。其上有各種按鈕與選擇開關(guān),用于機床及輔助裝里的啟停、加工方式選擇、速度倍率選擇等;還有數(shù)碼管及信號顯示等。中、小型數(shù)控機床的操作面板常和數(shù)控面板做成一個整體,但二者之間有明顯界限。樣本或合格證上標(biāo)明的位置精度是機床本身的精度,而加工精度是包括機床本身所允許誤差在內(nèi)的整個工藝系統(tǒng)各種因素所產(chǎn)生的誤差總和。數(shù)控系統(tǒng)的通訊接口,如串行接口,常設(shè)且在機床操作面板上。數(shù)控機床的操作是通過人機操作面板實現(xiàn)的,人機操作面板由數(shù)控面板和機床面板組成。