脫硫脫硝專用閥生產廠家廠家實力雄厚,北澤閥門科技有限公司

脫硫脫硝閥門廠家介紹

脫硫效率低

　　1.脫硫效率低的原因分析：

　　(1)設計因素

　　設計是基礎，包括L/G、煙氣流速、漿液停留時間、氧化空氣量、噴淋層設計等。應該說，目前國內脫硫設計已經非常成熟，而且都是程序化，各家脫硫公司設計大同小異。

　　(2)煙氣因素

　　其次考慮煙氣方面，包括煙氣量、入口SO2濃度、入口含量、煙氣含氧量、煙氣中的其他成分等。是否超出設計值。

　　(3)脫硫吸收劑

　　石灰石的純度、活性等，石灰石中的其他成分，包括SiO2、鎂、鋁、鐵等。特別是白云石等惰性物質。

　　介質性質與閥門選型請求FGD體系中所用閥門品種許多，因為脫硫工程中管道多與條件惡劣的介質觸摸，結垢、阻塞、腐蝕、磨損是FGD體系中常見疑問，嚴重影響到體系的設備工作率。因而，準確地對閥門進行選型還需了解其所觸摸介質的性質。

FGD漿液體系，按介質成分不一樣，分為石灰石漿液、石灰石石膏漿液和石膏漿液三大多數。其首要特點如下：

（1）顆粒性，具有磨損性，石灰石漿液質量分數可達55%，密度達1500kg/m3；

（2）pH=4~7，無機物化學弱酸腐蝕性；

（3）含惰性物質的有機溶液，有機溶液腐蝕性；

（4）流速快，通慣例劃中漿液流速操控在2.5m/s以下，實踐工作中ｚｕｉ大可達3.5m/s，有顆粒射流景象，循環水、技術水ｚｕｉ大可達5m/s；

　1. 采用中線型結構無偏心設計，具有顯著的操作扭矩低的特征，配置電動裝置時的經濟性顯著;

　　2. 設計合理，結構緊湊，安裝拆卸簡單，便于維修;

　　3. 采用襯膠結構，蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度，對橡膠閥座的摩擦系數極低，閥門使用壽命較長;

　　4. 閥板密封面流態特性呈線性狀態，具有較小的流阻系數，閥門流阻小;

脫硫脫硝常用的技術：脫銷脫硫系統采用的是石灰石--石膏濕法，石灰石漿液系統經過脫硫后介質會出現較強的腐蝕性，對于脫硫工程用脫硫蝶閥的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的顆粒磨損和漿液的沖刷。鑒于在脫硫脫硝過程中出現的強腐蝕介質，有專門的脫硫脫硝閥門，包括脫硫蝶閥、脫硫陶瓷球閥等等。脫硫脫硝閥門廠家介紹脫銷設備在眾多脫硝方法當中，SCR脫硝工藝以其脫硝裝置結構簡單、無副產品、運行方便、可靠性高、脫硝效率高、一次投資相對較低等諸多優點，在日本和歐美得到了廣泛的商業應用。

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