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發(fā)布時(shí)間：2020-12-25 15:44
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起割：起割點(diǎn)應(yīng)選擇在割件的邊緣，先用預(yù)熱火焰加熱金屬，待預(yù)熱到亮紅色時(shí)，將火焰移至邊緣以外，同時(shí)慢慢打開(kāi)切割氧氣閥門，隨著氧流的增大，從割件的背面就飛出鮮紅的鐵渣，證明工件已被割透，割炬就可根據(jù)工件的厚度以適當(dāng)?shù)乃俣乳_(kāi)始由右至左移動(dòng)。正常氣割：起割后，割炬的移動(dòng)速度要均勻，控制割嘴與割件的距離約等于焰芯長(zhǎng)度2~4mm。割嘴可向后（即向切割前進(jìn)方向）傾斜20°~30°。氣割過(guò)程中，倘若發(fā)生爆鳴和回火現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥，然后依次關(guān)閉預(yù)熱氧氣閥與yi炔閥，使氣割過(guò)程暫停。用通針清除通道內(nèi)的污物。處理正常后，再重新氣割。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
它可以通過(guò)改變繞組接法及調(diào)節(jié)可動(dòng)鐵芯位置來(lái)改變焊接電流大小。直流弧焊機(jī)直流弧焊機(jī)供給焊接時(shí)的電流為直流電。它具有電弧穩(wěn)定、引弧容易、焊接質(zhì)量較好的優(yōu)點(diǎn)，但是直流弧焊發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、噪聲大、成本高、維修困難。在焊接質(zhì)量要求高或焊接2mm以下薄鋼件、有色金屬、鑄鐵和特殊鋼件時(shí)，宜用直流弧焊機(jī)。氣體保護(hù)焊氣體保護(hù)焊適用于絕大多數(shù)金屬材料的焊接，是用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊方法。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
勞動(dòng)條件好熔渣隔離弧光有利于焊接操作；機(jī)械化行走，勞動(dòng)強(qiáng)度較低。2、弧柱電場(chǎng)強(qiáng)度較高比之熔化極氣體保護(hù)焊有如下特點(diǎn)：（1）設(shè)備調(diào)節(jié)性能好，由于電場(chǎng)強(qiáng)度較高，自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度較高，使焊接過(guò)程的穩(wěn)定性提高；（2）焊接電流下限較高。3、生產(chǎn)效lv高由于焊絲導(dǎo)電長(zhǎng)度縮短，電流和電流密度顯著提高，使電弧的熔透能力和焊絲的熔敷速率大大提高；又由于焊劑和熔渣的隔熱作用，總的熱效率大大增加，使焊接速度大大提高。適用范圍：由于埋弧焊熔深大、生產(chǎn)率高、機(jī)械操作的程度高，因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)焊縫。在造船、鍋爐與壓力容器、橋梁、超重機(jī)械、核dian站結(jié)構(gòu)、海洋結(jié)構(gòu)、qu器等制造部門有著廣泛的應(yīng)用，是當(dāng)今焊接生產(chǎn)中zui普遍使用的焊接方法之一。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
