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安皓鎂合金電鍍添加劑提醒您關于掛具的注意點

按電解除油工藝要求，不適宜用銅質制作掛具，否則銅的氧化膜會溶解于鍍液，鍍液也會因此而遭到污染。雖然有些電解除油之后還要經過弱腐蝕處理，電解過程中銅質掛具上的銅膜也會被腐蝕去，但是腐蝕下來的銅離子會不斷積累，當工件在此弱腐蝕槽中處理時又會被置換出來，結果會嚴重地影響到鍍層的結合強度，已做好的銅質掛具可以先鍍一層鎳予以保護。采用復合電鍍、稀土添加劑電鍍溶液，使鉻在低電流區更容易析出，從而提高電鍍的覆蓋能力。

對于一般常規鍍種，除酸性鍍銅之外用鋼鐵材料掛具或鐵絲綁扎都是可以的，也都能滿足要求。

安皓化工鎂合金電鍍添加劑小編帶您了解如何強化鍍層抗腐蝕能力

①由于連續電鍍操作的電流密度遠高于滾掛鍍,所以鍍層的孔隙度較大,也就不耐腐蝕.②由于低價零組件的趨勢,造成鍍層膜厚規格的降低，所以耐腐蝕能力也降低.③由于在電鍍后,尚有些組裝制程會經過高溫過程,而造成鍍金層表面快速產生氧化膜,而使電接觸阻抗上升很快.④因連續鍍生產速度快,而且吹氣與烘干時間只有數秒,造成許多場合端子未干燥,表面殘留水分,而加速腐蝕.

多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項：

減少硫酸含量，使Cr03/SO42-的比值提至l20以上。這時電鍍液的覆蓋能力較該比值為100時有所提高。

采用復合電鍍、稀土添加劑電鍍溶液，使鉻在低電流區更容易析出，從而提高電鍍的覆蓋能力。稀土添加劑的使用，可使鉻的析出電流密度由5A/dm2降至4A/dm2，使電鍍覆蓋能力提高。

上面是解決套鉻難的幾個主要注意問題，在具體實施時還需根據不同零件、不同的設備來綜合考慮，通過具體實驗，使用簡單辦法來解決問題為好。

電鍍光亮度不夠，還發灰要怎么處理

鍍液中三價鉻商子含置偏高

鍍液中的三價鉻離子來源于六價鉻離子在陰極表面的還原反應。無論怎樣調整類光亮劑和第二類光亮劑的比例，仍不能滿足韌性的要求。因此，鍍液中三價鉻離子的含量在氧化還原過程中逐步達到平衡，此時三價鉻離子的含量山陰陽極面積之比決定。陰陽極面積之比一般取1:2為宜。三價鉻離子含量過低相當于硫酸根含量偏高，會造成陰極膜不連續，在較高電流密度下才能析出鉻。三價鉻離子濃度偏高相當于硫酸根濃度偏低，此時陰極膜厚度增大，鍍液的導電能力變弱，槽壓增大，鍍層的光亮范圍減小，尖角部位燒焦，凹處則不能被金屬鉻完全覆蓋，呈暗色和斑點。

處理措施：在陰極面積遠小于陽極面積的情況下，通過電解來降低三價鉻離子的含量，可令鍍液的覆蓋能力得到提高，從而提高鍍層光亮度。陽極的導電能力。因此在生產中必須加強陽極的維護和保養。