雙鴨山液氮置換技術(shù)詢問報價 丹海石化

管道采用氮氣間接置換方案：先用氮氣置換管道中的空氣，投運時再用置換管道中的氮氣輸氣管道。置換合格后用氮氣對管道開始?xì)饷軐嶒炛敝梁细瘢囼瀴毫檫\行壓力。

1）管道具備置換條件；

2）將氮氣瓶與管道始端連接合格；

3）開啟進氣閥門，向設(shè)備內(nèi)充入氮氣；

4）同時打開管道末端放空閥，排出空氣；

5）用檢測儀在放空口處檢測氧氣含量，合格后關(guān)閉放空閥；

6）繼續(xù)向設(shè)備內(nèi)充入氮氣，緩慢升壓至運行壓力，做嚴(yán)密性試驗；

7）嚴(yán)密性實驗合格后，將氮氣儲存在設(shè)備內(nèi)，置換完畢。

管線全線氮氣置換合格后,應(yīng)使管線內(nèi)氮氣的壓力保持正壓力。為此繼續(xù)用制氮車將高純度氮氣(99.9 %)從首站注入管線內(nèi),當(dāng)?shù)獨獾膲毫Υ笥?.05 MPa 時,停止注入氮氣,然后靜置6 h以上。在收球筒放氣口處用磁氧分析儀檢測,測得管線收球筒出口處氣體氧氣體積含量小于2 % ,管線全線氮氣置合格。在推進置換中當(dāng)氧含量檢測儀檢測到的氧含量由21%下降時，表示空氣和氮氣混合段到來。管線氧氣置換結(jié)束。

注：1、氮氣置換空氣完成后，支管所有閥門關(guān)閉，主管閥門全部打開，開始蒸汽置換氮氣作業(yè)。

氮氣無色、無臭、壓縮至高壓的液態(tài)氮氣相對密度0.81（-196℃），固態(tài)相對密度1.026（-252.5℃）。熔點-209.8℃，沸點-195.6℃。臨界溫度-147℃,臨界壓力3.40MPa（在臨界溫度時使氣體液化的較小壓力）。氮質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：工業(yè)氮標(biāo)準(zhǔn)按GB/T 3864-1996執(zhí)行，氮氣屬不燃?xì)怏w，危規(guī)編號：22005。燃?xì)夤艿涝谕哆\前用氮氣置換空氣，主要基于兩個因素：1）直接用天然氣置換空氣危險性較大。應(yīng)貯存于陰涼、通風(fēng)處，倉溫不宜超過30℃。應(yīng)遠(yuǎn)離火種和熱源，防止陽光直射。搬運時應(yīng)輕裝、輕卸，防止鋼瓶及附件損壞。

置換位置要方便液氮車的通行，現(xiàn)場條件不能滿足施工需要時，要事先進行現(xiàn)場勘查完善。較佳置換位置是管線跨渠棧橋處，此處管線一般有放空閥門，便于連接充氮管線。如果管線沒有跨渠，只好選在站內(nèi)收發(fā)球筒放空閥門處。注氮時如果注氮溫度和注氮流量要求不能同時滿足時，必須優(yōu)先保證注氮溫度。確定完置換位置后，進行連接管線和法蘭，液氮或過低溫度的氮氣進入管道后，一方面會影響管材的低溫強度（低溫脆性），另一方面低溫易使閥門等設(shè)備的密封泄露。因此，氮氣進入管道的溫度不能低于5℃，應(yīng)控制在5～25℃。