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發布時間：2021-05-12 08:14
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鑄造輥軸上設有通向凹槽和凹槽底部的槽口，鑄造時可在鑄造輥上形成凸孔和槽口。這是為了防止耐磨合金鋼鑄造面板的輥面與鑄造圓柱面緊密接觸，防止其在工作過程中繞輥的軸向軸線和圓周彎曲。鑄造耐磨層的厚度可根據需要控制。在滿足力學性能的基礎上，耐磨層越厚，使用壽命越長。設計后，耐磨合金鋼鑄面板輥面耐磨性提高，優于傳統的輥面耐磨技術，提高了軋輥的使用效率和使用壽命，成本低，具有較高的應用價值。
利用材料的耐磨性，設計輥式破碎機的輥軸，以一定的方式插入不同的耐磨合金材料。耐磨性差的總是先磨損形成溝槽，耐磨性好的總是后磨損形成刺。另外，通過軟件分析，結構設計合理。改進后的輥軸具有使用壽命長、耐磨的特點，可以提高輥式破碎機的工作效率和使用壽命。
輥式破碎機的保養與維護：
輥式破碎機的保養：為了保證輥式破碎機的產量，供應必須均勻分布在整個輥長上。定期檢查臺燈是否堵塞，電機停止前停止供電。在供料不均勻的情況下，輥面不僅磨損快，而且各點磨損不均勻，形成環形槽，破壞了正常的破碎工作，導致破碎后的產品粒度不均勻。因此，輥式破碎機通常具有與輥相同的長度，以便在輥的長度方向上均勻供應。輥式破碎機的合理維護和正確操作可以保證長期連續運行，縮短停機時間，輥式破碎機的正常工況管理和日常檢查可以防止故障，保證連續運行。
如何對對輥破碎機生產線上設備進行加油潤滑？
對輥破碎機的潤滑狀況與設備的工作速度相比，滑動和旋轉速度越快，擠出輥子之間的潤滑油所需的時間就越少。此外，潤滑油在高速運轉時容易凝固和濃縮。所以低速用高粘度油，高速用低粘度油。負載型高粘度油比稀油更耐重負載，能防止金屬碰撞。因此，對輥破碎機設備使用低粘度潤滑油進行輕負載，高粘度潤滑油進行高負載。發動機產生制動力，因此對輥破碎機設備需要重油，以防止瞬時油膜引起的邊界潤滑。在這種情況下，需要含有極壓添加劑的潤滑油，這不僅延長了破碎機的使用壽命，而且易于維護和使用。
下面我們來了解一下雙輥破碎機主要參數有哪些？
雙輥破碎機的主要參數：齒角、進料粒度、輥速等。許多投資者不知道這些術語的定義，所以我在這里簡單介紹一下。
1.嚙角：嚙角是相對于摩擦角度定義的。大嚙合角通常是摩擦角的兩倍。在正常運行條件下，摩擦系數為f=0.30至0.35。
2.給礦粒度：允許的給礦粒度為滾筒直徑的1/20。從參數來說，雙輥破碎機只能用于礦石的中細碎作業。
3.滾筒輥速：滾筒輥速與碎礦石的硬度和特性密切相關，硬度越高，輥子速度越低，旋轉越快，摩擦力越小。和摩擦不足將大大降低生產能力。、
