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發布時間:2020-08-17 08:55  
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深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內排屑兩種,外排屑有槍鉆、全體合金深孔鉆;內排屑又分為BTA 深孔鉆、噴吸鉆和DF體系深孔鉆三種,今日南陽市中捷數控科技有限公司給大家敘述一下深孔加工時的注意事項。
1、深孔加工操作關鍵:主軸和刀具導向套、刀桿支撐套、工件支承套等中心線的同軸度應符合要求;切削液體系應疏通正常;工件的加工端面上不應有中心孔,并防止在斜面上鉆孔;切屑形狀應堅持正常,防止生成直帶狀切屑;選用較高速度加工通孔,當鉆頭行將鉆透時,應降速或停機以防損壞鉆頭;
2、深孔加工切削液:一般選用1:100 的乳化液或極壓乳化液;需要較高加工精度和表面質量或加工耐性材料時,選用極壓乳化液或高濃度極壓乳化液,切削油的運動黏度通常選用(40℃)10 ~ 20cm2/s,切削液流速為15 ~ 18m/s;加工直徑較小時選用黏度低的切削油;要求精度高的深孔加工,可選用切削油配比為40%極壓硫化油 40% 煤油 20% 氯化石蠟。
南陽市中捷數控科技有限公司主營產品有:三軸數控深孔鉆,四軸多功能深孔鉆,五軸鉆銑中心,軸類深孔鉆以及其他特種行業專用深孔鉆;經過多年的研發改進,推陳出新,產品在加工精度、機床穩定性、人性化設計等技術性能方面均處行業先進水平。
南陽市中捷數控科技有限公司的ZJR系列六軸數控深孔鉆機床冷卻系統采用了遠距離控制裝置,可根據鉆孔的大小、材料的不同、出屑情況、精度要求等,分別調整不同的流量和壓力,從而達到優化的冷卻效果。
六軸數控深孔鉆機床機床精度檢測,采用英國雷尼紹公司生產的激光干涉儀進行動態檢查,并根據檢查結果進行動態補償,從而確保機床整機定位及重復定位精度,該系列數控深孔鉆床主要用于模具行業的高難度深孔加工,為用戶提供了率、低成本、人性化的加工工藝流程,產品一經推出就得到了廣大用戶的一致好評。
南陽市中捷數控科技有限公司產品銷售及服務網絡輻射全國,全程上門提供方案咨詢、培訓指導、產品維修等售前售后服務,協助用戶合理地選擇產品,科學地使用產品,共同努力順利推進用戶的宏圖偉業是我們的服務宗旨。
深孔鉆是專門用于加工深孔的鉆頭,在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔,深孔鉆削時,散熱和排屑困難,且因鉆桿細長而剛性差,易產生彎曲和振動,一般都要借助壓力冷卻系統解決冷卻和排屑問題。
深孔鉆頭分為焊接式深孔鉆頭和機加式深孔鉆頭,深孔鉆頭都是采用內排屑,焊接式深孔鉆頭的刀片是不可以調換的,一次性使用,機加式深孔鉆頭的刀片是可以互換的,機加式深孔鉆頭的刀體可以持久使用,刀片可以換下,焊接式深孔鉆頭和機加式深孔鉆頭都是采用授油器供冷卻液,內排屑的工藝方法,可在等碳素鋼、合金鋼實心材料上鉆深孔,長徑比可達1:100。
南陽市中捷數控科技有限公司為保持產品技術的優勢,公司廣納業內專業人才的同時,也和國內專業院校形成了良好的交流與合作關系,積極推動企業的持續發展,力求給用戶創造至高的經濟效益。