阿壩耐高溫噴煤槍頭量大從優(yōu)「多圖」

公司耐高溫噴煤槍頭產(chǎn)品質(zhì)量可靠

我公司耐高溫噴煤槍頭采用“陶瓷內(nèi)襯合金管煤粉噴槍”，不僅提高了耐高溫噴煤槍頭自身的使用壽命，同時(shí)也為保護(hù)風(fēng)口，減少高爐休風(fēng)創(chuàng)造了條件，更重要的是在穩(wěn)定和提高噴煤量實(shí)現(xiàn)高爐高風(fēng)溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。

盡管目前市場(chǎng)上也有類似產(chǎn)品的出現(xiàn)，但是這些耐高溫噴煤槍頭平均壽命不高，僅為50天左右，存在的普遍問(wèn)題是鋼管內(nèi)部所襯的陶瓷層孔隙率太高，不耐磨，陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎，并且與鋼管的結(jié)合的也不夠緊密容易脫落。這主要是由于其制備技術(shù)不過(guò)關(guān)，在制備的過(guò)程中為了減少陶瓷層的孔隙率加入了大量的SiO2，這就導(dǎo)致陶瓷層的Al2O3含量降低，使得陶瓷層的耐磨性能以及與鋼管結(jié)合強(qiáng)度大幅度降低。從耐高溫噴煤槍頭噴入直吹管內(nèi)的煤粉是一個(gè)從冷煤粉突然噴入熱風(fēng)中的瞬間過(guò)程，此時(shí)煤粉的加熱速度高達(dá)103-106K/S。

耐高溫噴煤槍頭儲(chǔ)罐吹氣系統(tǒng)溫度超過(guò)80℃的處理

耐高溫噴煤槍頭畢竟是設(shè)備，不可能一直都不會(huì)出現(xiàn)故障的，在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中我們不能怕出現(xiàn)故障，要有解決處理故障的能力，當(dāng)耐高溫噴煤槍頭每個(gè)儲(chǔ)罐吹氣系統(tǒng)溫度超過(guò)80℃時(shí)，只要根據(jù)正常的處理流程操作，很快就能解決的。

(1)罐體處理時(shí)，應(yīng)盡快將罐體中所有的煤粉噴出，待噴霧后再保持常溫。

(2)改用氮?dú)庾⑷?，這種注入方式已成為一種普遍的做法，是從壓縮空氣向總注入氮?dú)膺M(jìn)行加壓。

耐高溫噴煤槍頭每個(gè)儲(chǔ)罐吹氣系統(tǒng)溫度超過(guò)80℃其實(shí)不是什么大問(wèn)題，也是在生產(chǎn)中經(jīng)常能夠遇到的，只要解決就可以，如果有解決不了的問(wèn)題歡迎咨詢我們。

耐高溫噴煤槍頭的選擇

耐高溫噴煤槍頭的選擇要根據(jù)高爐的實(shí)際情況來(lái)選。首先排除異常損壞的情況。然后，再根據(jù)高爐自身狀況，結(jié)合所確立的休風(fēng)檢修周期及耐高溫噴煤槍頭更換周期來(lái)選擇適合的耐高溫噴煤槍頭。耐高溫噴煤槍頭的選擇首先考慮高溫造成的疲勞損壞。高爐為了充分提高煤粉的燃燒率，就需要不斷追求高風(fēng)溫、富氧噴吹。所以，耐高溫噴煤槍頭經(jīng)風(fēng)口直吹管進(jìn)入高爐就必須在一個(gè)合理的周期內(nèi)經(jīng)受高溫氧化。耐高溫噴煤槍頭是耐熱鋼2520材質(zhì)，但2520材質(zhì)的硬度一般使用壽命較短，特別是耐高溫噴煤槍頭槍頭，因此需要做陶瓷內(nèi)襯。

目前高溫合金不銹鋼材料是一個(gè)經(jīng)濟(jì)合理的選擇。為進(jìn)一步提高能力還可以在材料表面滲透氧化物、碳化物等材料。為大幅度降低焦比，噴煤量在不斷提高。所以煤粉在高壓作用下不斷沖刷磨損耐高溫噴煤槍頭內(nèi)壁，使耐高溫噴煤槍頭刷穿磨漏。

另外，耐高溫噴煤槍頭在高溫環(huán)境中工作，在一定時(shí)間內(nèi)會(huì)局部變形。所以，選用高溫合金材料和合適的管壁厚度。然后，在一定長(zhǎng)度范圍內(nèi)內(nèi)襯剛玉陶瓷。

耐高溫噴煤槍頭廠家介紹

我公司座落于美麗的“江北水城”——聊城。鐵路、公路交通運(yùn)輸七通八達(dá)，極為便利。公司加工設(shè)備齊全，檢測(cè)手段完備。

公司是一家專業(yè)生產(chǎn)耐高溫噴煤槍頭 、耐磨陶瓷彎頭、 陶瓷耐磨閥門 、陶瓷復(fù)合管、聚合物陶瓷鋼管等耐磨管道制品的企業(yè)。該產(chǎn)品具有耐磨性好，質(zhì)量輕，安裝方便，端面平整，無(wú)接縫等特點(diǎn)。

作為專業(yè)的耐高溫噴煤槍頭生產(chǎn)、研發(fā)企業(yè)，我公司提供從應(yīng)用咨詢、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、設(shè)計(jì)服務(wù)、材料生產(chǎn)直到安裝的服務(wù)方案，并根據(jù)顧客實(shí)際情況選擇的材料進(jìn)行聯(lián)合應(yīng)用，提供解決方案以降低顧客的生產(chǎn)成本。