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橡膠撕碎機是在產業界使用廣泛的、通用性高的機種之一，適用于具有磁性差異物質的分離。橡膠撕碎機廣泛應用于礦業、木材業、窯業、化學、食品等行業。而就對于礦業而言，橡膠撕碎機適用于粒度50mm以下的錳礦、磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦、赤褐鐵礦等物料的濕式或者干式撕碎，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業。 橡膠撕碎機分為兩類，永磁橡膠撕碎機的磁系，多采用鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成，較早的時候，橡膠撕碎機磁筒表面平均磁感應強度為80-400mT。隨著技術的不斷發展，橡膠撕碎機可以做成輥狀之后，磁場強度也提高到1650mT，已經是目前實測高的磁場強度。

樹枝撕碎機粉碎后的物料木屑具有多失蹤用途，

1、可以直接壓制各類板材，適用于各種中小型木屑刨花板和木制品生產企業的備料；

2、可以做生物質顆粒、機制木炭等；

3、經過木材粉碎機粉碎后的物料在通過磨粉機精細處理之后，可以用來發電；

4、可以制作高密度板材，粉碎后物料也可以就地還田農作物覆蓋地表，當有機肥。

樹枝粉碎機集喂料、剪切，粉碎為一體，可切屑直徑1-20公分的枝杈及枝干，還可用于各種秸稈、玉米稈、高粱稈等纖維木材粉碎機經削屑裝置切削后的木屑粒度小，不需曬干就可送進粉碎裝置進一步粉碎，粉碎后的木屑成品由樹枝粉碎機的風機統一排料，送至集料地點或直接排放在運輸車輛上，大大降低人工成本低。

金屬撕碎機設備有哪些分類？技術上有哪些改進？優缺點有哪些？

隨著我國經濟建設的發展和人們生活水平的要求提升，金屬撕碎機等金屬破碎分選處理設備技術迅速發展，并通過對國外發達國家先進設備的引進，消化、吸收，不斷催生了我國金屬撕碎機設備的完善。金屬撕碎機生產線，滿足了各種大體積、綜合性廢舊物料的破碎處理，經過設備的粗碎、細碎、分選，蕞終得到純凈的金屬顆粒物料。

1.金屬撕碎機的分類標準有多種：

⑴、按撕碎機刀軸數分為：單軸撕碎機、雙軸撕碎機、四軸撕碎機等。

⑵、按轉子的回轉方向分：不可逆式撕碎機、可逆式過載自動反轉的安全金屬撕碎機。

⑶、按刀爪結構分：3爪撕碎機、5爪撕碎機、八爪撕碎機。

⑷、按破碎作業的粒度要求分為：粗碎撕碎機、中碎撕碎機、細碎撕碎機。

2.金屬撕碎機的優點：

⑴、構造簡單、尺寸緊湊、自重較小，單位產品的功率消耗小；

⑵、生產率高，破碎比大,產品的粒度小而均勻，呈塊狀，過度破碎現象少；

⑶、工作連續可靠，維護修理方便，易損零部件容易檢修和拆換。

相比較于純銅錘式破碎設備,新型金屬隨機大大提高大體積廢舊物料的處理效率，符合規格的有色金屬廢料能夠直接回爐重造,同時金屬撕碎機成本小、無損耗，使用金屬撕碎機花費很少，保證主要金屬有較高的回收率，所含合金元素的綜合利用程度高。

雙軸撕碎機主從動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使各種金屬物料得到破碎。由于所需破碎的金屬大多脆硬，雙軸撕碎機破碎機內片，小齒輪，鐵篩桶等機件，是用耐磨損的堅硬材料合金鋼制成，以使主軸在破碎鐵屑時具有較大的扭矩。另外，主軸使用的是液力偶合器驅動，以消除電機過高的峰值電流并吸收主軸的振動。

雙軸撕碎機，通過對物料的粗碎，大大降低物料體積，降低物料運輸成本及后續物料細碎成本，提高整體回收處理效率，雙軸撕碎機的進料口也進行了擴展加大，使單次投入物料更方便，雙軸撕碎機操作方便，換刀簡便快捷;刀架優化設計，爪型刀可分散受力，使得每片刀和剪切力加大，適合破碎厚材料，硬質料塊，料頭等，有效的提高了刀具切削力，減少刀具磨損;雙軸撕碎機設有電控按全設計，料頭采用雙層結構，內填隔音材料，使雙軸撕碎機具有良好的安全性及環保性，省電耐用。