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發布時間:2021-04-19 06:59  
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通常VOCs的自燃燒溫度較高
通常VOCs的自燃燒溫度較高,通過催化劑的活化,可降低VOCs燃燒的活化能,從而降低起燃溫度,減少能耗,節約成本。另外:一般(無催化劑存在)的燃燒溫度都會在600℃以上,這樣的燃燒會產生氮氧化物,就是常說的NOx,這也是要嚴格控制的污染物。催化燃燒是沒有明火的燃燒,一般低于350℃,不會有NOx生成,因此更為安全和環保。低溫催化劑性能指標:起燃溫度≤200℃,氧化轉化效率≥95%,孔密度200-400cpsi,抗壓強度≥8MPa。
催化燃燒能有機廢氣污染問題
催化燃燒能有機廢氣污染問題,廢氣可在溫度相對較低的情況下,完全氧化成二氧化碳和水,無任何中間產物。活性炭吸附法,是將污染物轉移,氣態被活性炭吸附后成固體,活性炭飽和后將無吸附能力,需要更換活性炭,且原有的活性炭變成危廢,處理成本高。等離子設備、UV光氧設備,是將有機廢氣的長分子打斷成小分子,并沒有完全將有機物無害化。環保部門已經下發文件,禁止使用uv光氧、等離子等單一工藝處理有機廢氣。

沸石輪廢氣濃度催化燃燒技術
采用沸石輪廢氣濃度催化燃燒技術是Vocs廢氣管理的一種非常有效的方法,可以有效地吸附在沸石中,達到尾氣去除的目的。這種催化燃燒設備是目前我國環保市場上一種有效的環保設備。它也是一種被廣泛推薦的提純方法,已被廣泛應用。沸石輪廢氣濃度催化燃燒原理:廢氣通過管道進入設備,沸石吸附的街景氣體通過煙囪直接排放到大氣中。砂輪將繼續以每小時1-6的速度旋轉,并將吸附的有機物傳輸到解吸區。脫附后的濃縮有機廢氣被送到焚燒爐,在那里燃燒并轉化為二氧化碳和水蒸氣,然后釋放到大氣中。

催化燃燒是使用不同種類的催化劑,利用其可以降低反應活化能的原
催化燃燒是使用不同種類的催化劑,利用其可以降低反應活化能的原理,使VOCs在溫度比較低的情況下,將其完全氧化為CO2和H2O,一般當溫度控制在300℃~450℃的范圍內,大部分碳氫化合物可在被其氧化,并且去除率高達95%以上,直接燃燒是指當燃燒氣體的同時,通過氧化及高溫下的熱分解的方法,將燃燒室中有害的VOCs進行降解,將有害的VOCs氣體輸入到燃燒室后,當高溫、充足空氣等客觀條件的前提下,將有害廢氣充分燃燒完全,使其完全分解成CO2和H2O。
