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發布時間:2020-12-29 07:49  
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當回轉窯密封裝置密封效果不好時,便會有冷風漏入,從而增加了系統廢氣量,減少了合理條件下的有用煙氣通過量,并且增加了系統熱耗、煤耗、電耗和一檔托輪磨損速度,造成了工藝操作的不穩定和設備運轉率低。 旋轉氣體密封工藝操作的不穩定和設備運轉率低導致了產量減少和質量的下降,給企業帶來沒必要的損失,增加了產品成本。旋轉氣體密封作為回轉窯的重要配件,回轉窯密封的需求也與日俱增,回轉窯密封主要起到預防漏風、進風、漏灰、熱損耗、密封回轉窯出入口縫隙等作用。


水泥回轉窯生產時窯尾漏料不要急,可以這樣操作來處理。加強對儀表準確性的管理。改善配料。提高水泥旋轉氣體密封裝置的密封性。水泥回轉窯窯頭喂料量不宜過多。在水泥回轉窯停機時,對窯尾下料舌頭及兩側澆注料進行處理。調節水泥回轉窯用風比例。在窯頭,回轉的筒體與固定的活動窯頭接合處;在窯尾,回轉的筒體與固定的煙室接合處,都必然存在有縫隙。而回轉窯是在負壓下進行操作,為防止外界空氣被吸入,以穩定窯內的熱工制度,必須在上述兩處各裝置一個旋轉氣體密封裝置。這種密封結構,能夠減少窯頭及窯尾冷空氣的進入量,從而降低石油焦的碳質燒損。對于回轉窯的內襯設計所進行的優化可以減少窯皮的散熱損失。在回轉窯窯尾結構的優化可以增強預熱能力、減少碳質燒損,同時,由于回轉窯預熱器直徑的擴大,降低了回轉窯窯尾密封圈處的煙氣流速,減少了隨煙氣進入燃燒室的粉料量,從而使回轉窯實收率得以提高。

