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發布時間：2020-11-05 02:15
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鋁合金型材的生產加工流程
鋁合金型材的生產加工流程其實就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。
鋁合金型材在我們生活中的應用：
1、散熱器鋁型材。
2、裝裱鋁型材，制作成鋁合金畫框，裝裱各種展覽、裝飾畫。
3、建筑鋁型材，分為房門窗戶和幕墻二種。
4、一般工業鋁型材主要用于工業生產制造用的。
5、軌道車輛結構鋁合金型材：主要用于軌道車輛車體制造。
以上五點就是小編為大家講解的鋁合金型材的生產加工流程以及鋁合金型材在我們生活中的應用，希望可以幫助大家更好的了解我們的產品。
工業鋁型材大多是根據用戶已有需求來開發的
工業鋁型材大多是根據用戶已有需求來開發的，有些行業開發能力很強,如軌道車輛制造業、汽車制造業等，但有些小行業缺乏自身開發能力，或還未意識到可用工業鋁型材取代現用的材料，這就需要生產企業協助用戶去開發代用的工業鋁型材，要做到這一點，就需要走出去對各行各業的用材作詳細的調查，找出適合用鋁型材來取代的用材，通過這些開發，可擴大工業鋁型材需求的市場，特別是大型工業的開發，增加市場需量可減輕在建的大型、特大型擠壓線建成后所面臨的激烈競爭局面。提高工業鋁型材的整體生產技術。工業鋁型大多對材質、性能、尺寸公差等都有較嚴格的要求，工業鋁型材的利潤雖然較之建筑鋁型材高，但其生產難度也相對較大，技術要求也較高，特別是復雜的扁寬薄壁的大型工業鋁型材的生產技術，與國外還有較大的差距。需要進一步努力提高技術水平，只有整體技術水平提高了，我國工業鋁型材才能在國際競爭中處于有利的位置。
需陽極后加工沖壓件的注意事項
對于需陽極后加工的沖壓件,如有壓平﹑推平工序180°,產品不可完全壓合,完全壓合會產生吐酸現象,需留0.2-0.3MM的縫,以便酸液順利及時流出,故在此工序上必須做限位塊并標定模高于模具上.
因鋁料較脆,容易開裂,特別是在反折邊的情況下,故盡量不要做壓線,即使要做,也要將壓線做寬一點,打淺一點.
所有鋁件刀口都要求用慢走絲線割,以防毛刺及落料不順現象,鋁件容易產生高溫,故沖子硬度要求60°以上,至少用SKD11材質以上,不可有D2等差質沖子.
熔鋁爐自動控制技術控制系統
熔鋁爐自動控制技術
控制系統是改善燃燒、降低能耗、保證工藝要求、提高產品產量和產量的重要保證，終的目的是要實現燃燒設備流量、溫度、壓力、氣氛等參數的自動檢測及過程控制。
爐壓自動調節控制
合理的火焰爐應實現微正壓操作。
擠壓機棒爐節能技術
擠壓機棒爐的能耗占鋁加工企業總能耗的12～20%。擠壓機棒爐大體可分為三種，單棒爐、多棒爐和短棒爐。
