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發布時間:2021-01-07 08:42  
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一、壓緊
壓濾機操作前須進行整機檢查:查看濾布有無打折或重疊現象,電源是否已正常連接。檢查后即可進行壓緊操作,首先按一下“啟動按鈕,油泵開始工作,然后再按- -下“壓緊'按鈕,活塞推動壓緊板壓緊,當壓緊力到達調定高點壓力后,液壓系統自動跳停。
二、進料
當壓濾機壓緊后,即可進行壓濾機進料操作:開啟進料泵,并緩慢開啟進料閥門,進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況,過濾-段時間后壓濾機出液孔出液量逐漸減少,這時說明濾室內濾渣正在逐漸充滿,當出液口不出液或只有很少量液體時,證明濾室內濾渣已經完全充滿形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風干操作,即可隨后進行,如不需要洗滌或風干操作即可進行卸餅操作。
副葉輪密封系統原理:
改良后的副葉輪密封系統由副葉輪和填料密封兩個部分組成,副葉輪采用半開式設計,填料密封采用盤根密封,這種密封系統的在無泄漏壓濾機入料泵上已全部使用。
當泵運行時,副葉輪的作用是降低泵腔的壓力,達到平衡軸向力的防止顆粒進入密封裝置的目的,其揚程起到封堵介質逆壓作用。由于副葉輪只在泵運行時起密封作用,當停泵時填料密封就起到了接替的做用,進一步防止液體泄漏。副葉輪實際是一個小離心泵葉輪,靠它產生的壓頭頂住主葉輪出口的高壓液體,防止其向外泄露。
隨著科技的發展,高分子復合材料得到了很大的應用,比一些稀有金屬,價格比較劃算,而且使用效果更加好。而且在壓濾機泵的設計方面也有很大的提高,減少設備的磨損與腐蝕,做好耐磨損措施。
磨損與腐蝕是影響泵使用的重要因素之一,新技術與材料的發展促進了壓濾機泵的發展,而且也順應時代的發展需求,符合市場的需求才能得到更好的發展。