涂裝流水線涂裝設備靜電噴涂設備值得信賴「浩偉電子」

水性涂料具有良好的導電性和底阻性。使用內部電機涂裝流水線涂裝設備靜電噴涂設備時存在泄漏風險。其主要結構包括：送風過濾系統、水幕/洗滌系統、排氣系統、木門支撐平臺、水箱、照明裝置、房體。采用SAMES（PPH308高速旋轉杯、GNM200控制器）外電高速旋轉杯噴涂設備，通過系統研究和工藝優化，得到醉佳噴涂工藝參數。懸掛零件時，應選擇高速涂漆速率和覆蓋角。一般的原則是，難噴涂的表面直接對著涂裝流水線涂裝設備靜電噴涂設備噴槍，吊架的長度應該是寬度的1-1.5倍。

對于一些具有垂直和內傾角的復雜型材，應考慮噴槍旋轉以提高涂裝效率。水性涂料的成功應用為鋁涂層技術打開了一扇新的大門。隨著水性涂料應用和研發技術的不斷進步，水性噴涂技術將日益完善。同時，還應注意水基涂料工藝中存在的問題，如噴涂過程中金屬設備被水腐蝕、干燥過程中熱能損失、噴涂后廢水處理等。振動負荷設備（如風機、泵等）的地腳螺栓應用墊片和防松螺母緊固。優化水性涂料施工工藝是一項長期而艱巨的任務。我希望業內同仁共同努力，為綠色繪畫事業貢獻力量。通過對普通噴涂和靜電噴涂木門樣品參數的測試，得出了手工噴涂槍普通噴涂、涂裝流水線涂裝設備靜電噴涂設備和地面導電墊靜電噴涂的涂裝率。結果表明，對于木門和風機，三種噴涂方法的噴涂率分別為61.7%、76.7%和84.5%。門后接地導電板涂裝流水線涂裝設備靜電噴涂設備可進一步提高噴涂率，木門和門蓋的常用噴涂和靜電噴涂分別為52.7%和69.7%。手工噴槍靜電噴涂可顯著提高木門的涂裝率。

涂裝車間設備調試按單機調試、聯動調試、冷調試、熱調試、工藝調試、生產調試的步驟進行。涂裝流水線涂裝設備靜電噴涂設備的調試和驗收是指對上述調試過程的驗收。設備的制造、安裝單位在調試前必須制定調試計劃，經設計、使用單位同意后，方可進行調試。（3）設備本體安裝完畢后，應根據設計單位提供的工藝安裝圖對標高尺寸和相對坐標進行校正，其它部位安裝應保證無誤后方可進行。各階段調試完成后，填寫各階段調試驗收表。設備調試必須在設備所在生產線已完成全線（包括熱力設備、電氣設備、機械運輸設備、涂裝流水線涂裝設備靜電噴涂設備、公用設施）的制造、安裝和驗收的前提下進行。單機調試前，安裝單位應徹底清除設備附近的建筑垃圾和生活垃圾，確保設備內外無灰塵，保證設備內部清潔。

涂裝流水線涂裝設備靜電噴涂設備調試應符合下列要求：（1）設備安裝、連接可靠、密封良好。（2）啟停方式正確靈敏，電機運行方向正確。（3）通風設備的風速、壓力、噪聲滿足設計要求，連續無故障運行時間不少于4小時。工件表面任意點噴涂一段時間后形成的油漆空間分布保持一定，涂層均勻地沉積在木門表面。（4）與設備有關的電氣設備元件安裝準確、安全、可靠。電氣和氣動元件動作正確靈活。設計、制造、安裝和使用單位的有關技術人員必須到調試現場，記錄調試中出現的問題，確定整改計劃和期限。重新調試校正后的設備，直到合格為止。

木門涂料屬于大型表面涂料，因此旋轉杯型多用于木門表面靜電噴涂。其原理是用旋轉杯式霧化裝置對涂料粒子進行處理后產生負電荷。高速離心霧化漆霧在電場作用下均勻覆蓋木門表面，形成均勻、平整、光滑、完整的涂膜。在實際的涂裝流水線涂裝設備靜電噴涂設備噴涂過程中，需要控制木門的送料速度，以保證漆膜的平均厚度在可接受的范圍內變化。在木門旋轉杯靜電噴涂生產線中，木門在靜電噴涂槍附近依次運行，靜電噴涂槍上下移動實現噴涂。近年來，涂裝流水線涂裝設備靜電噴涂設備噴涂技術在木材表面處理中的應用日益廣泛。基于靜電噴涂原理，探討了鋼琴木工件的靜電噴涂技術，分析了涂層、溶劑、噴涂距離和電壓對涂裝流水線涂裝設備靜電噴涂設備噴涂效果的影響。研究了高速旋轉杯靜電噴涂的霧化機理、離心霧化機理和靜電。電霧化機理及其影響因素；

涂裝流水線涂裝設備靜電噴涂設備的特點，探討了其在中密度纖維板表面裝飾應用中的可行性；涂裝流水線涂裝設備靜電噴涂設備采用正交試驗法分析并獲得了靜電粉末噴涂的醉佳工藝參數。中密度纖維板Ng；以實木復合門常用的四種樹種為研究對象。含水率和測量長度對木門表面電阻的影響，為木門靜電噴涂工藝提供了理論依據。2）假定木門表面為矩形和大平面，忽略裝飾槽對漆膜厚度和均勻性的影響。然而，對涂裝流水線涂裝設備靜電噴涂設備靜電噴涂后木門表面漆膜厚度和均勻性的研究卻很少。尤其是對木門送料速度、噴槍移動速度、噴槍間距等操作參數對涂膜厚度和均勻性的影響了解不清楚。為此，建立了木門靜電噴涂涂層厚度的理論模型，并對噴涂后木門表面涂層的厚度和均勻性進行了理論分析，為靜電噴涂在木門表面的應用提供了理論依據。