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那么壓鉚螺母柱是如何生產的呢

6個步驟概括了壓鉚螺母柱生產工藝流程： 1.選材 為將要生產的壓鉚螺母柱選擇生產材料。(一般有不銹鋼和碳鋼兩種材料) 2.選模具 根據要生產的壓鉚螺母柱的具體規格型號選擇模具。 3.開始墩打 用冷墩機對生產材料進行墩打。 4.攻螺紋處理 對已經墩打成型的壓鉚螺母柱進行攻紋處理。 5.去毛刺處理 用打磨機對生產出來的產品進行去毛刺處理,使其變得更加光滑、美觀。 6.電鍍處理 如果生產材料選擇的是碳鋼材料,需要對其進行電鍍處理,以增加其的防腐蝕能力。

鎖緊壓鉚螺母柱的缺是難以拆卸和重復裝卸

種是用兩個一樣的壓鉚螺母柱擰在同一支螺栓(組成:頭部和螺桿組成)上,在兩個壓鉚螺母柱之間附加一個擰緊力矩,使得螺栓連接可靠。 第二種是專用的防松壓鉚螺母柱,需要和一種可以防松墊片一起使用。壓鉚螺絲現在還有沒有統一的國家標準，只有行業標準。常用于電子、通訊、電器、機箱、機柜、鈑金等行業。壓鉚螺絲從材質上分為快削鋼壓鉚螺絲，不銹鋼壓鉚螺絲及銅、鋁壓鉚螺絲，分別應于不同的使用環境。規格從通常是從M2至M6使用居多。壓鉚螺絲是應用于薄板或鈑金上的一種新型。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔中，一般的預置孔的孔徑略小于壓鉚螺絲的壓入外徑，通過壓力使壓鉚螺絲的外徑壓入板內使導致孔的的周邊產生塑性變形，變形物被擠入導向槽，從而產生鎖緊的效果。 第三種是在壓鉚螺母柱的外圓表面至內圓螺紋面鉆有貫穿的螺紋孔(一般是2~3個,在外圓面呈均布),用來擰入小直徑的沉頭螺釘,目的是給螺紋施加一個向心方向的力,防止鎖緊壓鉚螺母柱松開。壓鉚螺絲從材質上分為快削鋼壓鉚螺絲，不銹鋼壓鉚螺絲及銅、鋁壓鉚螺絲，分別應于不同的使用環境。規格從通常是從M2至M6使用居多。這種鎖緊壓鉚螺母柱的缺是難以拆卸和重復裝卸。

壓鉚螺柱使用過程中當一個內螺紋使用

壓鉚螺柱又稱為壓鉚螺母柱或螺母柱，是一種應用于鈑金、鈑金、底盤和機柜的緊固件。沿用美國PEM標準專業為鈑金行業設計使用的一款緊固件產品被稱為壓鉚螺柱，在使用過程中當一個內螺紋使用，故也稱為壓鉚螺母柱。 　　對于壓鉚螺柱的使用，壓鉚螺母螺柱可通過鉚接安裝在0.5毫米厚的板材上，鉚接后可在板材上形成牢固的內螺紋。使用鉚接裝置平行地按下頭部，螺柱的六邊與金屬板咬合，防止滑動和脫落。