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發(fā)布時間:2021-08-12 17:46  
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廢氣催化燃燒設(shè)備:催化燃燒設(shè)備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱器等幾個主要部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備,通過風(fēng)機(jī)的作用提供活性炭脫附的溫度(80-120℃),脫附的有機(jī)廢氣再次進(jìn)入催化燃燒設(shè)備,廢氣在燃燒室中的催化床的作用下在250-350℃氧化分解為水和二氧化碳等小分子化合物。通過熱交換器達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的熱回收利用,達(dá)到節(jié)能的目的。
催化燃燒設(shè)備適用于處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機(jī)廢氣,不會產(chǎn)生二次污染。催化低溫分解,預(yù)熱時間段,能耗低,催化劑使用壽命長,凈化率高達(dá)975以上。運(yùn)行中可以實(shí)現(xiàn)全自動控制,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,檢查系統(tǒng)的配置完善,操作維護(hù)非常方便。


催化燃燒設(shè)備的使用壽命有多長
催化劑強(qiáng)度高。在催化燃燒設(shè)備過程中,由于高溫、振蕩、空氣流動等因素的影響,催化劑經(jīng)常出現(xiàn)裂紋和磨損,導(dǎo)致催化劑活性降低,催化劑床層壓降增大,影響凈化效果。
催化燃燒設(shè)備不限于工業(yè)使用。但是,進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的有機(jī)氣體必須沒有灰塵、硫化物和氮氧化物,以防止催化劑。因此,催化燃燒設(shè)備工藝的使用是有條件的,在進(jìn)行催化氧化爐之前,需要對廢氣進(jìn)行預(yù)處理,以去除灰塵、氮氧化物和硫化物。
催化燃燒設(shè)備的實(shí)質(zhì)是催化劑。催化劑是催化燃燒法的核心。好的催化劑具有催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、使用壽命長的特點(diǎn)。
熱穩(wěn)定性好:熱穩(wěn)定性是由于廢氣溫度隨時變化。如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化,催化劑的作用會降低,凈化效率也會降低。所以催化劑有在一定范圍內(nèi)改變溫度的習(xí)慣。
使用壽命長。催化劑的活性物質(zhì)大多價格昂貴,因此在設(shè)計(jì)時應(yīng)盡量選擇使用壽命長的催化劑。
催化劑活性高。催化劑的活性直接影響催化燃燒設(shè)備的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。轉(zhuǎn)化率不僅與活性物質(zhì)本身的活性有關(guān),還與催化劑載體的物理形態(tài)直接相關(guān)。因此,在選擇常規(guī)催化劑活性物質(zhì)時,必須考慮催化劑載體的物理形態(tài),以保證催化劑具有較高的活性,達(dá)到催化燃燒設(shè)備凈化的目的。
蓄熱式催化燃燒設(shè)備在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上有什么特別的地方呢?
蓄熱式催化燃燒設(shè)備:通常使用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器應(yīng)根據(jù)規(guī)范設(shè)計(jì),便于操作、維護(hù)和催化劑的裝卸。
蓄熱式催化燃燒設(shè)備的防爆裝置:為了隔膜泄壓和防爆,安裝在主機(jī)頂部。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生事故時,蓄熱式催化燃燒設(shè)備可以及時將其并釋放,防止事故發(fā)生。
廢氣預(yù)處理:蓄熱式催化燃燒設(shè)備為了避免催化劑床層堵塞和催化劑,廢氣進(jìn)入床層前必須進(jìn)行預(yù)處理,以去除廢氣中的粉塵、液滴和催化劑毒物。
預(yù)熱裝置:預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)樗行顭崾酱呋紵O(shè)備的催化劑都有催化活性溫度,這被稱為催化燃燒的催化劑起燃溫度,所以在進(jìn)行催化燃燒之前,廢氣和床的溫度必須達(dá)到起燃溫度。因此,必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但是,對于廢氣本身溫度高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等。溫度可以達(dá)到300以上,所以沒有必要設(shè)置預(yù)熱裝置。
