無錫片基帶價格服務為先「多圖」

輸送膠帶運行速度一般不宜大于 2 ． 5 米／秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應盡量采用低速。輸送帶跑偏的情況不僅是上面兩種情況，具體造成跑偏的原因非常復雜，應具體對待具體分析，總之對待跑偏應區分頭、尾、中間機身或承載面輸送帶、回程輸送帶跑偏，有目的的去調整滾筒、托輥的調整方向，來減少或消除跑偏。運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對 托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規定，合理選取。給料方向應順膠帶的運行方向，為減小物料下落時對膠帶的沖擊應采溜槽，減小物料下落距離；膠帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬裙邊輸送帶，刮破輸送帶的帶面。

       改進輸送帶落料斗。改進輸送帶落料斗，不讓輸送帶早期破壞的措施之一。改進各帶式輸送機轉接處的落料斗，使其通過異物的能力增加2.5倍，長、大異物在輸送過程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間，減少異物撕裂輸送帶的概率。

       落料斗處的導料裙板，使其與輸送帶的間隙沿輸送帶運行方向越來越大，解決煤塊、石塊卡在輸送帶和裙板之間的問題，清理因此引起的輸送帶損壞。落差較大的料斗，內部安裝緩沖擋板，不讓物料直接沖擊輸送帶。

輸送帶面壓要求的小滾筒直徑小滾筒直徑除了按上述小撓曲強度確定外還要根據輸送帶大面壓確定。 (1)根據鋼絲繩芯輸送帶的許用面壓確定直徑

_與平均面壓有關的小滾筒直徑，mm;

_與鋼絲繩下的面壓有關的小滾筒直徑，mm;

-穩定工況下輸送帶的大工作張力，N;

-平均接觸面壓，N/mm2,對鋼絲繩芯帶取[/>]^0.6N/mm2,對織物帶取 [/>]矣0? 4N/mm2 ;

-鋼絲繩下的面壓，N/mm2，[p]'彡1.2N/mm2;

-鋼絲繩直徑，mm;

-鋼絲繩間距，mm;

_輸送帶寬度，mm。