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發(fā)布時(shí)間:2020-08-13 05:52  
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液壓式拉擠機(jī)工作原理及構(gòu)成組件:
(1).液壓式拉擠機(jī)的工作原理是將玻璃鋼原材料在模具內(nèi)加熱成型后,再由兩個(gè)夾緊牽引龍門交替運(yùn)作將其連續(xù)拉出,得到所需要的各種玻璃鋼型材。
(2).液壓式拉擠機(jī)由機(jī)械、液壓和電氣三部分組成。機(jī)械部分由加熱架、機(jī)架和兩個(gè)夾緊龍門組成;液壓部分由兩個(gè)相互獨(dú)立的液壓系統(tǒng)組成,它們分別由油泵、夾緊油缸、推力油缸、集成閥塊、調(diào)速閥、濾油閥、濾油器、冷卻器和油箱等部件組成;電氣部分包括加熱器、溫控器、電動(dòng)機(jī)、控制箱等。液壓式拉擠機(jī)按噸位分類及優(yōu)點(diǎn):根據(jù)牽引力的不同,液壓式拉擠機(jī)分為:12噸、16噸和20噸。
玻璃鋼型材拉擠機(jī)簡(jiǎn)介
為了滿足設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、維護(hù)方便、工作可靠等設(shè)計(jì)要求,該機(jī)組采用了機(jī)械-氣動(dòng)聯(lián)合傳動(dòng)方式。設(shè)備組成如圖1所示。
機(jī)組工作時(shí),玻璃紗2在前紗架1上經(jīng)排序、導(dǎo)紗,通過梳理板3梳理后,在侵膠槽4內(nèi)掛上樹脂,再經(jīng)預(yù)成形裝置加熱固化預(yù)成形后,有兩個(gè)牽引小車6、7交替將型材從加熱成形裝置11中連續(xù)拉出,最后由鋸小車8將型材按定長尺寸切斷,成品進(jìn)入成品架9堆放。1、紗架、浸膠槽和型材架2、電動(dòng)切氈機(jī)3、手動(dòng)升降樹脂攪拌機(jī)4、手動(dòng)磕頭式水噴淋型材切割機(jī)5、液壓推進(jìn)水噴淋型材切割機(jī)。
液壓式玻璃鋼型材拉擠機(jī)的開發(fā)
一、概述
玻璃鋼是以玻璃纖維為增強(qiáng)材料的樹脂基復(fù)合材料,又稱玻璃纖維增強(qiáng)塑料。它有著良好的力學(xué)、熱、電性能;抗疲lao性能;減振性能;破損安全性;耐化學(xué)腐蝕性等優(yōu)點(diǎn);并且其輕質(zhì)高強(qiáng);熱導(dǎo)率低;線膨脹系數(shù)小;能制作成透明及各種色彩的產(chǎn)品。
由于玻璃鋼自身擁有的諸多優(yōu)點(diǎn),自1940 年問世以來,得以飛速發(fā)展。僅1996年,全球產(chǎn)雖達(dá)4500x103t 。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、建筑、電力、電氣、電子、交通、汽車、船艇、市政工程、及運(yùn)動(dòng)游樂等領(lǐng)域。