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              榆社縣煤粉壓球機廠家在線咨詢【騰達機械】

              發(fā)布時間:2020-12-30 09:10  

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              煤泥壓球機簡介:

              鞏義騰達機械,始終努力將煤泥壓球機設備做的精益求精,我廠煤泥壓球機具有密度高、強度高、硬度高的三高特點,壓輥采用優(yōu)質(zhì)鋼材,輥皮采用65錳鑄造,具有良好的耐磨性能。主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦煤以及冶金粉料冷壓球團、耐火材料,凡是粉狀物料,需上爐的都需壓球機來完成。該機成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置,是大、中、小型企業(yè)青睞的壓球機產(chǎn)品之一。3、在高速端采用同步齒輪減速器:齒輪箱體積小,機架重量輕,傳動精度高。

              騰達煤泥壓球機設計優(yōu)勢:

              隨著經(jīng)濟發(fā)展,對煤泥壓球成型的需求越來越多,我們廠研發(fā)了煤泥專用壓球機。煤泥壓球機是在普通的壓球機上技術改進形成的,和普通的壓球機原理是一樣的。

              1.騰達煤泥烘干機采用了螺旋加壓裝置,成型壓力比以往更大,而且壓力可調(diào),使得成球率更高,成球的硬度更強,成品質(zhì)量更好。

              2.騰達壓球機采用了調(diào)速裝置,使得壓球的速度可以隨時調(diào)整,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,成型率高,產(chǎn)品粒度均勻。

              3.球窩形狀和光潔度都更好,脫模更加順暢,噪音低,粉塵少。

              4.相同產(chǎn)量的壓球機,部件的架構和用料更加優(yōu)選,結構簡單緊湊,節(jié)約場地,工作可靠。

              5.采用獨立的出料裝置,球團和粉末進行分離。

              6.根據(jù)客戶要求,可壓制各種形體成品,且成型系統(tǒng)安全可靠,部件更換方便,保養(yǎng)工作量小。


              一、強力壓球機介紹

              強力壓球機用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團、耐火材料的壓制工作,凡是粉狀物料,需上爐的可用強力壓球機來壓制。目前,騰達強力壓球機設備已在煤炭、礦山、冶金、耐火材料及建材等行業(yè)推廣應用。

              優(yōu)勢:強力壓球機具有成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、操作方便等優(yōu)勢,同時配有螺旋送料裝置,節(jié)能省力。


              二、騰達強力壓球機性能特點

              【應用范圍】

              1、粉狀物料的壓制,如除塵灰、污泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉。

              2、各種型煤的壓制:如煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤等。

              3、其他難以成型、需壓制成球的物料。

              【工作原理】 強力壓球機是一種制球設備,將各種干、濕粉料通過預壓裝置連續(xù)不斷地送至強力壓球機輥壓區(qū),在輥壓區(qū)的壓力作用下,把干、濕粉料壓制成球。

              【材質(zhì)選取】 騰達強力壓球機輥皮采用65錳鑄造。經(jīng)特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配,磨損后可更換。強力壓球機有緩沖裝置,可更好地保護設備免遭硬物沖擊。強力壓球機設計有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠在可調(diào)范圍之內(nèi),永不錯位。

              【技術改良】為了降低強力壓球機的制造成本和使設備外型美觀,騰達壓球機廠家對強力壓球機設備,進行了改進設計,減小了箱體的截面尺寸,取得了理想效果。



              壓球機的保養(yǎng)維護可措施:

              1、要不定期的經(jīng)常性給高球機的呆板上各個螺絲添抹光滑油,螺絲看起來一個個很小不起眼,平常似乎也不會用到,似乎它只要發(fā)揮好固定的作用就夠了,其實不是這樣的,螺絲雖然不經(jīng)常使用,但它總是擰放在一個位置固定不動,很容易被所處的惡劣環(huán)境給腐蝕生銹,這樣一旦機器出現(xiàn)故障需要進行檢修,螺絲松動就會比較麻煩,所以一定要經(jīng)常維護螺絲,松緊度也盡量保持適中。配比過大,生球粒度變小,壓球機產(chǎn)量降低,加水量增加,且加水困難。

              2、在機器使用壓制物料的過程中,要嚴禁有金屬塊或類似硬物進入機內(nèi),球器一般所要求的物料大小必須為3mm以內(nèi),就是為了避免顆粒較大對機器的對軸造成磨損,所以在備料時一定要時刻注意物料的均勻度與潔凈度,既保證了球團的質(zhì)量,還保護了機器設備。


              3、壓球機上的各個重要零部件要定時檢查有無出現(xiàn)磨損,磨損程度如何,時刻掌握機器的具體情況,需要用油的部件,要留心油量使用變化,及時更換添加。

              4、機器的呆板用過之后要及時清理打掃干凈,剛用過的呆板清理起來相對比較容易些,也能夠在短時間內(nèi)清潔干凈,所以要保持用戶及時處理臟污與粘黏物的習慣,這樣下次使用的時候就可以直接使用,減少機器損壞頻率。





              壓球機設備生產(chǎn)出來的球團不標準的解決方法:

              壓球機設備生產(chǎn)成品出現(xiàn)形狀不規(guī)范出球不標準的現(xiàn)象表現(xiàn)為成品球表面不光滑,或者是成品球強度不夠等,不標準的成品會影響企業(yè)的生產(chǎn)率和生產(chǎn)質(zhì)量,為避免用戶過多的經(jīng)濟損失。


              一個原因則是兩壓輥之間的間距不能過大,當兩壓輥間距過大時,在生產(chǎn)時成型的壓力無法傳遞到成品球的中心部位,物料就會脫落下來,這樣就會造成成品球有毛邊,表面不光滑的現(xiàn)象,這時我們需要重新調(diào)整壓球機兩壓輥的間隙,但也要注意兩壓輥之間的間隙不要過小,間隙過小會導致兩輥跑死,無法正常旋轉(zhuǎn),還會減少輥皮的使用壽命。3)球窩錯位:導致球窩錯位的可能是調(diào)整套螺栓松動或者輥皮與軸配合松動,可以對壓球機進行對窩調(diào)整后擰緊螺栓,或者更換輥皮軸承,也可采用加焊后重磨等工藝進行處理,這些辦法都可有效地解決壓球機等設備球窩錯位的故障。

              當壓球機兩壓輥上的輥皮球窩中心不對照時也會造成出球不標準,輕微則導致成品球表面出現(xiàn)毛邊,球窩嚴重錯位時則導致壓球成品不合格,這時我們只需要調(diào)整兩個對輥,調(diào)整兩輥皮的軸承,使軸承和輥子球窩的中心點對照,這樣,壓球機壓出的球就不會出現(xiàn)毛邊了,也不會出現(xiàn)不光滑或者強度不夠這種不良現(xiàn)象了。根據(jù)煤球的規(guī)模來劃分的,如圓形煤球的球徑一般在直徑30至直徑50mm,球徑為:直徑60mm,厚度為2532mm,其它形狀煤球規(guī)格,主要根據(jù)用戶需要而定,在此不再贅述。


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