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石英砂過濾器在磁選中分離需要具備怎樣的原則呢?

石英砂過濾器在磁選中分離需要具備怎樣的原則呢？ 分選時可采用干式分選： 　　在對粒度相對較粗的高純度非金屬礦進行除鐵提純時，可采用干式強磁選方法，在分選過程中，設法讓物料呈單層狀松散態(tài)通過強磁場區(qū)域，非磁性物和弱磁性物之間幾乎沒有夾雜，磁性物通過強磁場時容易獲，除鐵精度很高，但這種方法處理能力一般較小。 選擇合適的分選粒度： 　　物料的粒度對分選效果至關重要，在達到產品粒度要求的情況下，盡量在較粗的粒度下進行除鐵作業(yè)。因為粒度越細破碎次數就越多,混入的機械鐵也就越多，設備的處理能力也要減少，生產成本就提高了。 避免鐵雜質的二次混入： 　　非金屬礦的加工流程相對比較簡單，在進行除鐵作業(yè)之后，盡量不要再進行破碎、篩分等作業(yè)；在流程設計上,磁選除鐵作業(yè)應盡可能放在后面，避免鐵雜質的二次混入。

自清洗過濾器的濾芯采用高強度的楔形濾網

　自清洗過濾器主要由濾芯、筒體、濾籃、法蘭、法蘭蓋及緊固件等組成。安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質，使機器設備、儀表能正常工作和運轉，達到穩(wěn)定工藝過程，保障安全生產的作用。 　　自清洗過濾器的濾芯采用高強度的楔形濾網，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內雜質積聚在濾管道過濾器芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內側，吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內并從排污閥排出。特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果，任何雜質都將自清洗過濾器被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束，整個過程中，物料不自清洗過濾器斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產。這樣一來肆的污水，便可得到有效的控制，而且被自清洗過濾器過濾后的水源還可以供給人類再次使用。

太陽能污泥干化與傳統(tǒng)的熱干化技術相比

太陽能污泥干化與傳統(tǒng)的熱干化技術相比，其優(yōu)點主要在于: 　　①能耗小，運行管理費用低(在無附加除臭系統(tǒng)的條件下，蒸發(fā)1t水耗電量僅為25～30kWh，而傳統(tǒng)的熱干化技術需耗電為800～1060kWh); 　　②處理后污泥體積減少可達3～5倍，實現(xiàn)穩(wěn)定化并仍保留其原有的農業(yè)再利用價值(低溫干化); 　　③系統(tǒng)運行穩(wěn)定安全，溫度低，灰塵產生量小; 　　④操作維護簡單、使用壽命長; 　　⑤系統(tǒng)透明程度高，環(huán)境協(xié)調性好; 　　⑥可同時解決污泥存儲的需要; 　　⑦利用可再生能源太陽能作為主要能源來源，滿足可持續(xù)發(fā)展的需求。

反沖洗過濾器的運行過程中可靠維護簡單

反沖洗過濾器的運行的過程中可靠維護簡單，主軸自密封機構，使主軸的密封能自動補償，長時間運行不會泄漏，一般不需日常維護。標準化程度高：可根據不同工況，過濾精度、處理流量、自動化程度挑選某一規(guī)格產品。通過適當變更筒體有關參數，能適應用戶對流量和過濾精度的不同要求。 反沖洗過濾器安裝便捷、占地省：與管路進行法蘭連接，無其他附屬設備，處理量大，體積小，占地少。換頭噴霧是換筒時防止毛絲落在卷繞好的絲筒上面。