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發布時間：2020-11-07 07:13
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華美達注塑機一直致力于精密注塑成型機的開發和制造，C型制桶專用注塑成型機，是華美達注塑機集中技術力量研發的具有高效、節能以及高性價比的專用注塑機，其具有以下優點：
(一) 機械部分特點：
1. 優化設計的斜排五支點雙曲肘式的鎖模結構，有效傳遞強大動力，確保開關模時的高速響應。
2. 通過結構分析的高強性模板最佳設計，確保高速高壓開關模時的穩定性。
3. 邊開模邊頂出邊吹氣功能，大大提高成型效率。
4. 專用設計，實現全自動生產，提高生產效率。
5. 安裝獨特專用螺桿，均勻塑化同時，大大提高塑化能力。
6. 曲肘自動中央潤滑裝置，多點獨立油脂潤滑設計，并設置缺油檢測，保護鎖模曲肘裝置。
5H注塑機注塑系統： 1. 單油缸注塑燃料箱，注塑油缸和螺桿在一直線，沒有雙油缸同步問題。同時，減輕產品重量使得機器改變注塑速度的快速響應。MOOG伺服閥控制，讓機器更快速和準確的射擊。 2.高反映的ACC蓄能器設計，最快的注塑速度可達到400mm/秒。 縮短注射時間,以滿足多樣化的產品需求 3. 伺服直接驅動電動機、精確的計量、節能和多回路控制的形成，節省成型時間。
5H注塑機鎖模系統 1.有限分析的模板，它的高硬度和無變形特點可以保護模具和適合需要高速發射速度的機構。 2. 5H移動板由滾筒支承，減少摩擦力和減少了模具開、關模的阻力。同時，保護模具和提升機器本身的使用壽命。 3. 通過特殊軟件設計開關，使得開關快速和穩定 4.增加模板空間，增加了最大和最小模厚的范圍 5. 另外，加大的螺母靈活性的設計，減少了螺桿的剪切力并提高使用壽命。
新注塑機調試步驟及注意事項:
防銹
所有暴露在空氣中的機械部分，如活塞柱、拉桿以及模板部分的加工表面，在出廠前都涂過防銹劑。軸承表面潤滑油和干凈液壓油的混合油可以產生一層防銹薄膜。
在操作不與機器接觸的部分，涂上防銹劑，為機器提供了抵抗腐蝕和惡劣環境的保護。除非確實需要，運行時再擦去防銹劑，但禁用溶劑擦去防銹劑。
安裝環境
安裝機器時，務必對各項環境條件確認，假若未能滿足條件時，可能會產生錯誤動作，損壞機器降低機器的使用壽命。
溫度：0~40℃(運轉時的周圍環境溫度)；
濕度：75%以下(相對濕度)，不得有結露。
海拔高度：海拔1000米以下。
當濕度太高時，會使絕緣狀態不佳，零件提前老化，勿將機器安裝在多濕的環境中。也不要安裝在灰塵多的場所或有機性瓦斯、腐蝕性氣體濃度高的場所，要遠離會發生電氣干擾或具有磁場的如焊接機等機械。
地基
地面載重分析應由土木工程專家進行。如果機器安裝在增強型混凝土地面上，安裝前對地基的準備一般不需要，如果機器是安裝在普通的車間地面上，則必須準備相應的地基。注意大機安裝必須地基圖打地基。
